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圓盤滾剪機刀片特點

圓盤滾剪機刀片對高精度的要求，如今可以使厚度公差達到0.003mm(max)以內。對一定的內圓，其公差可達到H3。所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的。

隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，目前發展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配。0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常規標準。目前的技術訣竅和專業的知識，還可滿足對厚度，平行度，平面度，外圓和內圓等更高的公差要求。

滾剪機刀片對刀片行業的需求

滾剪刀片是工業圓刀的一個主要分支，一般選用優異鋼材制造，產品呈碟形的圓環狀，外圓有單面刃口，一般為0.5~2mm，是一種用途十分廣的工業分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業包裝材猜中不可或缺的消耗品。現在，滾剪機刀片已經變成滾剪機的主要部分，廣泛的運用已為標準工作所熟知，變成公司關系的主要產品。

由于滾剪機刀片是工業加工的主要刀具，運用規劃廣泛，其主要性遭到不斷添加的公司重視。因此，刀具公司選用不斷創新的思路，在研發新刀具材料時，選擇具有很好的耐磨性和精度的鋼材，為高速分切加工留有余地，很大的開掘了刀具的運用潛力，使得刀具能夠被不斷添加的工作所選用。滾剪機刀片的運用規劃僅僅是紙制品和塑料薄膜，很多產品都不能夠加工，其他運用規劃有一定的局限性，也制約了工作的開展。

機械刀片的切割性能取決于刃磨品質：

1. 認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。

2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得較佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長。

3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。

切紙機是印刷企業的必備設備，同時廣泛應用于印刷出版業、造紙業、包裝業、裝飾裝潢等多個行業，應用十分廣泛。其基本的功能和運用就是裁切。裁切執行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養的一步。