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購買石墨之后可能需要檢測其濃度，通過以下四步驟即可檢出石墨粉純度.

1、首先用電子分析天平準確稱取兩份1克的石墨粉樣本,分別放入已知重量的雙蓋瓷坩堝和石墨舟中,在105℃干燥箱內烘至衡重,并分別記錄石墨粉重量G1、G2.

2、將裝有石墨粉的雙蓋瓷坩堝,放入高溫爐中,在950℃恒溫下,用秒表計時到7分鐘后,取出在干燥器內冷卻至室溫,稱其石墨粉重量G3.

3、將盛有石墨粉的石墨舟,在高溫爐中950℃恒溫90分鐘后,將石墨粉取出冷卻至室溫,此時物料的重量即為灰分的重量G4.

4、首先計算出石墨粉的揮發分V（%）= (G1-G3)/ G1×100％,這樣就得出了石墨粉純度的計算公式C(%)=[(G2-V-G4)/ G2]×100％.

    膨脹石墨的分類
    一、膨脹石墨的定義。
    膨脹石墨是一種經過特殊加工工藝制成的，膨脹石墨采用的天然鱗片石墨作為生產原料，既保留了天然鱗片石墨良好的潤滑性能、耐高溫性能、耐腐蝕性能等，又有了可膨脹石墨所獨有的特性。
    二、膨脹石墨的分類。
    膨脹石墨規格粒度較大，這是根據工業用途需要而制定的，只有膨脹石墨保持在工業上常用的規格粒度上，才能把膨脹石墨的工業用途發揮到很大，膨脹石墨規格在工業上應用多的就是50目和80目這兩個規格，這兩個可膨脹石墨規格能大程度滿足工業生產的需求。10、導熱率高:石墨的導熱性超過了許多金屬，隨溫度升高而下降，并因石墨化程度而不同。

    通過材料的平均顆粒直徑來辨別石墨的優劣
    材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表面質量越好。
    對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；在石墨晶格中，各層之間都有一定的空間相對位置（如呈ABAB結構或A-BCABC結構）。但客戶對于精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。