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發布時間:2020-07-27 14:18  





GP型系列水泥管機的生產原理是利用懸輥軸旋轉帶動模具旋轉,對喂進模具內的混凝土料物產生離心力和輥壓力、振動力,使混凝土擠壓密實成型,從而形成水泥管,該種生產工藝比較簡單可靠,廣泛應用于排水管排污鋼筋混凝土管的生產。

水泥管模具的使用維護注意事項:一開模時要對稱分二次松開螺絲。首先,就是該設備能夠沙子,石子兒等迅速的進行粉碎,能夠在最為理想的狀態讓生產這對其進行進一步的加工,最終生產出混凝土管道設備,為我們的工業生產和城市化進程提供了很多的有力的幫助。二盡量不要用大錘用力敲擊,容易造成合口變形,更不好開模。三脫模后,要將內壁、及擋圈上的水泥殘渣清理干凈,涂抹隔離劑。四發現有螺絲損壞要及時更換。五組裝模具時,各個部位的螺絲要緊固好。
內裂縫與內塌
懸輥式水泥制管設備制管工藝的另一個質量問題是管內壁魚鱗狀裂縫與有筋管的內塌。下面是水泥制管機進步指南:(一)以科技為先導,提高自主開發能力,深入研究開發水泥制品新技術:充分發揮科研設計院所、高等院校的人才與技術優勢,企業應與之建立緊密合作關系,開展多種形式的聯合,走產學研三結合的道路。根據對我廠生產的Φ300~Φ1200mm有筋懸輥管內塌現象的分析可以發現以下三個特點:管子內塌只發生在鋼筋骨架的內側;內塌大部分發生在管模停止時輥軸位置左右各30°范圍內;部分管壁以鋼筋骨架內側為界面,發生嚴重分層。
混凝土管內壁的魚鱗狀裂縫,主要是由輥軸轉動時與混凝土混合料之間的摩擦力和粘結力引起的,當壓實的管子停在輥軸上時,輥軸對管壁混凝土產生徑向壓力。水灰比越大,壓痕越明顯;超厚層越大,壓痕的深度相應增加。這些因素均會促進混凝土裂縫的增加。