工業廢水處理藥劑擇優推薦,元成水處理污水處理

污水處理藥劑

    

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去。近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、高性能和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑。化學絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯合使用。

絮凝法的技術核心在于研發新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。

無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機質絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。1、絮凝沉淀法絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經廣泛應用。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜;影響混凝效果的因素多;當懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。

近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑

元成凈水材料水處理藥劑酰胺PAM絮凝劑知識大講堂公開課26之

酰胺在制革廢水中的應用

元成凈水材料酰胺PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成酰胺產品工藝，酰胺應用領域，酰胺PAM產品選型，燒杯實驗，酰胺技術服務，終端應用等系列講解。

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　制革污水是環境污染的重要污染源之一，它對環境和生態的破壞都十分嚴重。破乳、絮凝快速一體含油污水無害化處理技術，開始是要完成污水的絮凝。制革污水中含有大量的，毒性較大的鉻及其他重金屬元素，BOD，COD等有機負荷也很高，懸浮物濃度高，所以工藝采用了SBR優化混凝，酰胺是一種性能優良的高分子絮凝劑，能夠有效的處理水中的懸浮物。制革生產過程是按批次生產而非連續的流水線生產，其廢水的水質，水量都隨時間的變化較大，在不同的時候，水質的差別很大，流量的不勻系數為 1.7 左右。而且制革工藝不同，其污水成分差異很大，處理工藝也不盡相同，通常不會有效又相對固定的處理方法。

污染物項目

GB8978-1996

本排放標（現有企業）

濃度，mg/L

制革企業

毛皮加工企業

pH

6~9

色度

50

80

30

化學需氧量（CODcr）

100

300

160

生化需氧量（BOD5）

150

懸浮物（SS）

70

200

氨氮

15

25

35

動植物油

20

硫化物

1

0.5

總鉻

1.5

六價鉻

0.1

鞏義市元成凈水材料有限公司專業生產陰離子酰胺絮凝劑、陽離子酰胺絮凝劑、非離子型酰胺絮凝劑，是河南地區較早、品種較全的一家酰胺水處理用絮凝劑生產廠家，元成凈水公司可根據客戶的需求提供不同分子量、離子度的酰胺絮凝劑產品。壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產物的沉淀速度。如果你需求做水質檢測，或產品選

    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成絮凝劑產品工藝，絮凝劑應用領域，絮凝劑PAM產品選型，燒杯實驗，絮凝劑技術服務，終端應用等系列講解。

本期由元成凈水材料電商部聯合元成絮凝劑生產部推出的一期“有機絮凝劑絮凝劑的聚合技術”的知識講座。讓你詳細了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機絮凝劑絮凝劑生產是以酰胺水溶液為原料，在引發劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的絮凝劑膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產品。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質量和水溶解性。所以樁打得好不好等基礎開挖后一目了然，差的樁樁身周圍夾泥、混凝土離析、鋼筋邊上含有干泥漿包裹等等。

引發劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造粒→干燥→粉碎→絮凝劑產品

聚合

　　20世紀80年代后期，應用錐形釜聚合工藝。當選擇絮凝劑時，除了分子量、離子強度和其他指標之外，水解度也一定要是每個人都清楚的。該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機來干燥，粉碎得產品。為了避免有機絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在生產過程中易脫落而污染絮凝劑產品。

在此工藝上作了些許改動。化學絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯合使用。在設備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現在設備質量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。

常用的處理方法有生物法和物理化學法。兩者中生物法用的較普遍，效率也較高。  

　　污泥脫水時，絮凝劑使污泥產生大而致密的絮團，這些絮團可以用離心機、帶式或板框式壓濾機與清液分離。選準酰胺是成功的關鍵之一。在選擇絮凝劑類型時，要考慮一下因素：

　　1. 向用戶了解污泥的來源、性質、成分(如有機物/無機物比例)及固相物含量。一般說陽離子酰胺用于處理有機污泥，而陰離子酰胺用于處理無機污泥;堿性很強時不宜用陽離子絮凝劑，而酸性很強時不宜用陰離子酰胺;固相物含量高的污泥通常絮凝劑用量較大。

　　2. 絮團大小：絮團太小會影響排水速度，太大又會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇絮凝劑分子量可以調整絮團大小。

　　3. 絮凝劑的離子度“針對要脫水的污泥，用不同離子度的絮凝劑在實驗室進行篩選，選出合適者。這樣既可以取得較佳絮凝效果，又可使加藥量少。

　　4. 絮團強度;絮團在剪切作用下應保持穩定而不破碎。提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子結構有助于提高絮團穩定性。

　　5. 絮凝劑與污泥的混合;絮凝劑在脫水設備的某一位置一定與污泥充分反映，發生絮凝作用。為此，絮凝劑溶液粘度一定合適，在現有設備條件下能與污泥均勻混合。兩者混合均勻與否，是成功的又一關鍵因素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和配置濃度有關。

　　在實驗室用新取的污泥樣做絮凝劑篩選實驗往往是不可缺少的。實驗室選出合適的絮凝劑后，就要上污泥脫水裝置做上機試驗。為保證成功，試驗者要仔細觀察及控制以下參數：

　　--絮凝劑溶解罐容量(L)及攪拌器轉速(rpm);

　　--污泥進入脫水機的流量(m3/h);

　　--污泥的固相物含量(g/h);

　　--絮凝劑進入脫水機的流量(L/h);

　　--絮凝劑溶液的濃度(g/L);

　　--如絮凝劑進入脫水機前要再稀釋，要控制稀釋水的流量(m3/h);

　　--注入絮凝劑的位置與注入點的數目;

　　--觀察泥餅和濾液情況是否正常。