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重慶鍍鋅鋼材市場淺析制造鍍鋅鋼管與鍍鋅無縫鋼管的區(qū)別

    制造工藝區(qū)別：鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無縫管，無縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無縫之分。鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能承受更高的壓力。 鍍鋅鋼管由于有鋅的保護(hù)，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，如果是用于陽臺的話，較好用鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太適合用于陽臺，因為無縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過無縫鋼管。如果質(zhì)量過硬，使用二十多年應(yīng)該不成問題，當(dāng)然焊接和油漆也要做好，不讓會影響鍍鋅鋼管的使用年限。

    用途區(qū)別：鍍鋅鋼管一般就是用來做柵欄、圍欄、護(hù)欄、陽臺護(hù)欄的。廣泛適用于市政工程、道路、工廠、學(xué)校、開發(fā)區(qū)、園林、廣場、小區(qū)等場所。

無縫鋼管質(zhì)量要求

無縫鋼管 - 生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：

    管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

    坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

    一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

    熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，然后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑較壁厚毫米數(shù)表示。

無縫鋼管直線度會對客戶造成什么影響

    普通領(lǐng)域用管的直線度影響加工量，如果應(yīng)用在一些加工機(jī)械設(shè)備和液壓用管中，直線度影響產(chǎn)品精度。

(1)加工量

    加工量的大小直接影響生產(chǎn)成本的大小，無縫鋼管過彎會給客戶切割過程中造成很大的麻煩，導(dǎo)致產(chǎn)品成材率下降。

(2)產(chǎn)品精度

    產(chǎn)品精度是產(chǎn)品本身的要求，例如無縫鋼管配套使用，鋼管彎曲則會塞不進(jìn)，導(dǎo)致整批管子浪費。

    針對產(chǎn)品精度要求有以下例子，我司之前有接到過做電機(jī)配管的客戶，冷態(tài)交貨，成品長度需要4.4米，直線度要求為1mm/m，內(nèi)外配套使用，外部管子尺寸為35*31，內(nèi)部塞28mm的管子，外部管子彎曲，內(nèi)部管子則不能全部塞進(jìn)，這個客戶之前因為價格問題選擇報價便宜的供應(yīng)商，但因為沒有專門設(shè)備所以直線度一直達(dá)不到，一直耽誤交期，經(jīng)過多次換供應(yīng)商無果后，廠家終還是找到專門設(shè)備為客戶解決了問題，所以價格不是較重要的選擇條件。

鍍鋅圓管|如何鑒別鋼管的質(zhì)量好壞

    鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次大戰(zhàn)期間艦 船、鍋爐、飛機(jī)的制造，兩次大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油然氣的鉆采和 運輸?shù)龋加辛Φ氐耐苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

    在鋼管發(fā)展迅速的同時，市場上一些劣的鋼管產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)，那么如何正確準(zhǔn)確的鑒別鋼管 質(zhì)量的好壞呢？

1、劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

    麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面鍍鋅槽鋼不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤 ，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制造超標(biāo)。

2、劣鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，這種 螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

3、好的鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣材由于材質(zhì)差，切頭 端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會 出現(xiàn)大耳子。

4、劣鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、 由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易 產(chǎn)生斷裂。

5、劣鋼管容易刮傷，原因是劣鋼管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷 降低鋼材的強(qiáng)度。

6、劣鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

　　原因有兩點：(1)劣鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些 雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。