涂裝電泳生產(chǎn)線的應(yīng)用值得信賴

電泳設(shè)備的分類

電泳槽（主槽）：存裝電泳槽液，被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝。由確保目標(biāo)膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù)。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)：用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴(kuò)散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

電泳涂裝是極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程

電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。

電泳涂裝是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；

按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

電泳電壓對涂裝的影響

電泳設(shè)備廠家生產(chǎn)的電泳設(shè)備在涂裝時的電壓，主要取決于電泳涂料的品種。另外，還與極間距、極面積比、槽液溫度等因素有關(guān)。因此，在進(jìn)行生產(chǎn)之前，應(yīng)通過試驗，選擇佳的電壓范圍。

電壓的大小對電泳漆膜的影響很大.通常情況下，極間電壓高，則電場作用力強(qiáng)，電沉積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。當(dāng)電壓高到超過“破壞電壓”時，沉積出的漆膜被擊穿，電解反應(yīng)加劇，電極表面產(chǎn)生大量氣體。此時，涂膜非常粗糙，存在大盆氣孔，這樣的涂層已達(dá)不到裝飾和保護(hù)的目的了。電泳涂裝原理及特點電泳涂裝是將工件浸漬在水溶性涂料中作為陰極（或陽極），另設(shè)二與其相對應(yīng)的陽極（陰極），使兩極通直流電，通過電場的作用使用帶電涂料離子電泳到工件上形成漆膜的一個涂裝方法。