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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 06:45  






              鋼梁安裝

              1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始,一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始,向另一端推進(jìn),并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。

              2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎,采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平,以便高空定位安裝。

              3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻,對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng),兩邊繩之間夾角宜小于90。

              4、鋼架起吊離地后,檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。

              5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁,要裝上梁間支承后方可松鉤。

              6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后,要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

              7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備,防止結(jié)構(gòu)損壞。



              屋面檁條系統(tǒng)安裝

              1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

              2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線,檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上,且于鋼梁(柱)保持垂直。

              3、對(duì)于坡度小于1:12.5的屋面,檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

              4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用,安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調(diào)直。

              5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

              6、焊條采用E4303型,直徑Φ3.2;焊機(jī)采用交流焊機(jī),焊接電流100~130A。


              鋼結(jié)構(gòu)工程資料員從開(kāi)工到完工要做哪些資料?

              十七、鋼構(gòu)件出廠合格證 十八、鋼構(gòu)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄

              十九、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

              二十、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工施工記錄

              二十一、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(焊接連接制作組裝)

              二十二、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(單層鋼柱)

              二十三、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(焊接實(shí)腹鋼梁)

              二十四、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(鋼管構(gòu)件)

              二十五、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(墻架、檁條、支撐系統(tǒng))

              二十六、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查記錄

              二十七、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝檢查記錄

              二十八、高強(qiáng)度螺栓施工檢查記錄

              二十九、鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告匯總表

              三十、焊縫無(wú)損檢測(cè)及熱處理報(bào)告匯總表

              三十一、涂裝質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告匯總表

              三十二、涂層厚度檢測(cè)記錄



              鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求提要

               B、噴丸除銹:利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。

               C、噴砂除銹:利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛,但對(duì)環(huán)境污染大;除銹完全靠人工操作,除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小,不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。輕鋼結(jié)構(gòu)的部件拼接和制作都簡(jiǎn)便,工人可以通過(guò)工廠制造,大批量生產(chǎn)后運(yùn)輸?shù)巾?xiàng)目場(chǎng)地進(jìn)行拼接,其建筑的速度比傳統(tǒng)施工方式快2倍,大大的減少了施工的周期。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。

              以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。

              D、酸洗除銹:酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹,其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使金屬氧化物溶解,而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理;它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí),要在其凹槽中行走,當(dāng)沿著屋面板橫向行走時(shí),盡量靠近或踩在屋面支撐點(diǎn)上。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過(guò)蝕,形成麻點(diǎn)。目前很少采用。



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