鋼板商標(biāo)腐蝕機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器源頭直供廠家“本信息長(zhǎng)期有效”

溶液配制方案

鹽霧試驗(yàn)機(jī)溶液配制A.鹽霧試驗(yàn)機(jī)中性鹽霧溶液的配制。將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙?jiān)?5℃時(shí)測(cè)定試驗(yàn)溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時(shí)可加入分析純鹽酸或氫氧化na溶液進(jìn)行調(diào)整，配制好的溶液需經(jīng)過(guò)濾后方可使用。B.鹽霧試驗(yàn)機(jī)醋酸—鹽霧溶液的配制先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L，然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測(cè)得。應(yīng)在25℃時(shí)進(jìn)行PH值測(cè)量，配制好的溶液需經(jīng)過(guò)濾后方可使用。C.鹽霧試驗(yàn)機(jī)銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級(jí)的氯化銅進(jìn)行溶解充分混合。第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.2范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用

非金屬環(huán)腐蝕

　　1，石墨環(huán)腐蝕。用樹(shù)脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)緣由：一是當(dāng)端面過(guò)熱，溫度大于180oC時(shí)，浸漬的樹(shù)脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹(shù)脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的樹(shù)立密封件廠，這主要是選材過(guò)錯(cuò)形成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特性，但金屬密封環(huán)所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹(shù)脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。

腐蝕機(jī)

無(wú)論您在光敏油墨上使用哪種金屬，都必須注意以下問(wèn)題：

　　1，金屬必須完全脫脂，清洗，干燥或自然干燥;

　　2，印刷或噴涂感光油墨必須是均勻的油墨層，在耐腐蝕的前提下更薄更好;

　　3，烘烤溫度應(yīng)嚴(yán)格按照油墨生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行;

　　4，印版光源應(yīng)使用專用印刷設(shè)備，印刷時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)于油墨制造商提供的數(shù)據(jù);顯影液的溫度應(yīng)保持在30-40℃，不要太高;

　　5，同一金屬板應(yīng)使用不同的蝕刻液，原理是盡可能低溫，腐蝕速度快，側(cè)面腐蝕小;

　　6，腐蝕機(jī)應(yīng)采用高壓噴射式，該腐蝕機(jī)的特點(diǎn)是：腐蝕液溫度低，腐蝕速度快，側(cè)腐蝕小，腐蝕液利用率高，并且對(duì)墨水的損壞很小。