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錳砂過濾器及除鐵除錳水廠濾池， 錳砂濾料安裝裝填須知及方法;

(1)、錳砂過濾器及除鐵除錳水廠濾池配水系統(tǒng)安裝完畢以后,先將罐體及濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后

再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)、在過濾器或?yàn)V池內(nèi)壁按錳砂承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。

(3)、仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以白備鋪裝。

(4)、鋪裝下一層承托料時(shí),應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒或者使池內(nèi)充水至排水槽項(xiàng)，

再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料.上站立或行走，而宜站在木板

上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

(5)、每層錳砂承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面,使其接近于水平面,高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

(6)、在鋪完2~ 4mm的錳砂承托料后,應(yīng)用該過濾器或?yàn)V池上限沖洗強(qiáng)度沖洗,以排除承托料中的泥沙。

(7)、錳砂承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的錳砂濾料( 包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于

下限粒徑的細(xì)顆粒) ,然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的

數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

隨著過滹除鐵除錳過程的進(jìn)行,濾池或過濾器中的錳砂濾料會(huì)逐漸被鐵泥堵塞,濾層的水頭損失隨之不斷增長(zhǎng),當(dāng)濾層的水頭損失達(dá)到濾池的作用水頭時(shí),過濾除鐵作業(yè)便告結(jié)束,這時(shí)需要對(duì)濾層進(jìn)行沖洗，以清除聚集在濾層中的鐵泥。

-般對(duì)錳砂濾料都是用反向水流自下而.上進(jìn)行沖洗的，即反沖洗。對(duì)濾層進(jìn)行反沖洗，-般都用濾后的除鐵水，但有時(shí)也有使用含鐵水進(jìn)行反沖洗的。若錳砂濾料濾層沖洗得好,濾層的初期水頭損失便較小,可以獲得較長(zhǎng)的工作周期。濾池的初期水頭損失與工作周期的關(guān)系，是使濾層獲得良好的沖洗效果，是保證濾池經(jīng)濟(jì)有效工作的必要條件。特別是如果錳砂濾料濾層長(zhǎng)期沖洗不凈，鐵泥淤積其中，還會(huì)使濾層固結(jié)成塊，嚴(yán)重的影響其除鐵效果。

為了使天然錳砂濾層獲得良好的沖洗效果,可以運(yùn)用普通澄清濾池所使用的各種沖洗方法。單獨(dú)用水進(jìn)行反沖洗是簡(jiǎn)便的沖洗方法。生產(chǎn)實(shí)踐表明，單獨(dú)用水進(jìn)行反沖洗，可以獲得滿意的沖洗效果,從而保證天然錳砂濾池長(zhǎng)期正常工作。當(dāng)然，若輔以表面沖洗或壓縮空氣反沖洗更好。

錳砂過濾器是一個(gè)高壓容器，內(nèi)配有列管式濾元，為立式或立柱式的圓柱構(gòu)造。水流從一端進(jìn)到，將水流勻稱地分派到濾元內(nèi)表面上，經(jīng)濾元過慮，隨后排出濾元，匯聚到集水式，根據(jù)集水式排出過濾裝置。運(yùn)作一段時(shí)間，出水水體降低或過慮摩擦阻力過大就應(yīng)開展清理，那樣能夠進(jìn)一步提高錳砂濾料好用使用壽命和節(jié)省耗能、確保生產(chǎn)制造自來水 除鐵錳過濾裝置在好用全過程中普遍現(xiàn)象錳砂濾料“飽和狀態(tài)”或“鈍化處理”狀況，除錳工作能力大幅度降低。關(guān)鍵清理方式為反洗，反洗的方法為水氣協(xié)同反洗，反洗水流抗壓強(qiáng)度為10-12L/s?m2，依據(jù)實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)不一樣反洗延遲時(shí)間會(huì)出現(xiàn)一定區(qū)別，一般為三十分鐘上下，總的標(biāo)準(zhǔn)是觀查反洗出水，當(dāng)水流慢慢變藍(lán)或近冷水反洗全過程完畢。也可以用再造劑不斷清洗三次，終再用飲用水滲濾至中性化，就可以再度回用。