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如何對冷凝水回收裝置進行維護

　　將不能直接運用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效收回，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，根據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的運用汽水引射混流技能，高低壓管路共網(wǎng)技能，運用蒸汽動能的主動加壓技能，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下疏通地引回到冷凝水收回機組，同時采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，完成了冷凝水回收裝置的組成。同時憑仗職業(yè)實踐經(jīng)驗，對收回設(shè)備進行不斷改進升級，充沛收回冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源收回運用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充沛節(jié)省燃料和軟化水資源。

　　冷凝水收回裝置的日常保護：

　　1、定時開啟排污閥排污，進步水質(zhì)。

　　2、定時查看管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應及時更換。

　　3、調(diào)查液位顯現(xiàn)是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；

　　4、定時擦洗液位計，使之顯現(xiàn)明晰。

　　5、留意電機泵的保護和保養(yǎng)。

　　通過鍋爐蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機的調(diào)壓設(shè)備，將回水總管線壓力調(diào)到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設(shè)備，凝結(jié)水通過一個回水總管線直接聚集到設(shè)備的高壓進口，而低于0.2Mpa的設(shè)備凝結(jié)水進入設(shè)備的低壓進口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿意工業(yè)生產(chǎn)運用將收回主機內(nèi)的高溫凝結(jié)水熱能提取一部分以蒸汽方式的存在直接打入蒸脫機做直接蒸汽運用，替代部分直接汽。蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機內(nèi)的高溫泵將設(shè)備內(nèi)的130-140℃高溫凝結(jié)水直接關(guān)閉循環(huán)。

蒸汽在用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變成凝聚水經(jīng)疏水器排出。不同用汽設(shè)備排放的凝聚水經(jīng)過收回管網(wǎng)聚集到集水罐中，由蒸汽凝聚水收回設(shè)備送到鍋爐或其它用熱處，如除氧器等，蒸汽凝聚水收回設(shè)備的中心組成部件如凝聚水收回泵，防汽蝕設(shè)備套部件，高的凝聚水收回量，低的能耗，設(shè)備方便，只需銜接4根管道即可。蒸汽冷凝水回收設(shè)備空間小，不需另置集水箱。專門的防爆凝聚水收回設(shè)備技能，可用于危險及需防爆的場合。凝聚水的溫度不受限制，凝聚水溫度可達200度。大多數(shù)設(shè)備是利用蒸汽的潛熱完成熱能轉(zhuǎn)化的，這也是凝聚水收回設(shè)備的一般領(lǐng)域。收回技能的使用，增加用汽設(shè)備背壓，減少疏水閥作業(yè)壓差，若不做相應調(diào)整，可能會影響生產(chǎn)。

　　1）對高、中壓用汽設(shè)備，經(jīng)過改變疏水閥的排放口和管網(wǎng)管徑及銜接方式，調(diào)節(jié)壓差和流量關(guān)系直接處理。

　　2）對低壓用汽設(shè)備，經(jīng)過選用無壓式疏水閥或噴射增壓疏水的收回方式處理。總歸，對用汽設(shè)備，收回技能的使用必須改變原有的配置，保證對用汽設(shè)備加熱工藝無任何不利影響。

隨著人們節(jié)能環(huán)保知道的提高，人們對冷凝水的觀念也在發(fā)作改變。從前被視為蒸汽運送中低廉副產(chǎn)品的冷凝水，由于冷凝水回收技能的運用，現(xiàn)在已被視為名貴的資源。

　　工業(yè)蒸汽經(jīng)管道運送到用熱設(shè)備運用，真正被有效運用的只需七成的潛能熱，而剩下三成的熱量稱為余熱，大部分在凝結(jié)水中經(jīng)疏水器排出，進入水溝或排向大氣。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設(shè)備只運用蒸汽的潛熱，開釋潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽滿軟化水，不只形成動力浪費還會形成必定的熱污染。

　　凝結(jié)水的發(fā)作帶走了很大一部分能量，若能將這部分能量合理運用，不只能降低污染，節(jié)約用水還可以節(jié)約很多的燃料，燃料的節(jié)約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以凝結(jié)水回收裝置的立異性運用能有效地節(jié)約動力、保護環(huán)境。

　　那么，在運用凝結(jié)水回收裝置時要留心哪些工作細節(jié)問題呢？

　　1、留心污垢清潔。在凝結(jié)水裝置投入正式工作之前，須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗。凝結(jié)水裝置開始工作時，先翻開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進，應每3-5天翻開排污閥排污一次;今后遞減至一個月排污一次即可。

　　2、留心設(shè)備操作。設(shè)備工作前，須先翻開凝水進口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須翻開)，關(guān)閉設(shè)備時，操作與前面相反。

　　3、及時替換失效的疏水器，疏水器失靈會影響整個凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工作。

　凝結(jié)水回收設(shè)備不是我國標準的鍋爐配套設(shè)備，但因為冷凝水收回能給鍋爐廠家?guī)硇б?，削減投入，受到越來越多的鍋爐廠家的喜愛。當然，凝結(jié)水收回設(shè)備的不斷推廣不僅有利于效益，而且還得益于鍋爐運行的實踐效益，但是凝結(jié)水回收設(shè)備的管道怎么挑選呢？

　　1、因為凝結(jié)水回收器是一種長期運轉(zhuǎn)的設(shè)備，所以在挑選管道以及各部位管件時需選用正規(guī)廠家的零部件，解決產(chǎn)品。

　　2、挑選合適本身設(shè)備的管道口徑。很多企業(yè)安裝蒸汽凝結(jié)水回收器之前生產(chǎn)線尾端現(xiàn)已安裝了疏水閥，那么疏水閥的大小要了解清楚，這樣便利管道徑口的挑選。

　　3、凝結(jié)水回收器是通過密閉管道將設(shè)備運行發(fā)生的冷凝水收回到該設(shè)備內(nèi)，為了保證管道的密閉性，用戶要盡量將凝結(jié)水回收器安裝在回水管道始端，以此削減管道的連接口。關(guān)于管道口的焊接也需要有多年經(jīng)歷的焊接工進行專業(yè)焊接。

　　4.削減了鍋爐補水量和補水次數(shù),減小了泵的實踐功率消耗,改進水泵的運行條件。

　　5.鍋爐補水溫度提高，可削減系統(tǒng)的氧腐蝕，一起所補凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可削減鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。

　　6.因為蒸汽凝結(jié)水回收器收回的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐發(fā)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。

　　7.消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而發(fā)生的二次蒸汽。在運用蒸汽凝結(jié)水回收器的生產(chǎn)廠區(qū)，因為凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。作業(yè)環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來不良影響。實行凝結(jié)水收回后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改進。

　　8.選用高強度耐磨材料的新型止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉簡單損壞的特點。