閉式凝結水回收裝置廠家給您好的建議 山東國馨制造廠家

蒸汽冷凝水回收開式回收系統是指把冷凝水回收到鍋爐的給水灌中，在蒸汽冷凝水回收和利用過程中，回收管路的一端向大氣敞開，通常是冷凝水的集水箱敞開于大氣中，當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能到達再利用時，可利用泵對冷凝水進行加壓輸送。系統的優點是設備簡單、操作方便、初始投資小。該系統被采用時，應盡量減少冒汽量，從而減少熱污染、水質和熱能損失。開放式冷凝水回收系統安裝簡單，由于管道壓力不高，且管道流向都為高位流向低位，集水箱為開式水箱，與大氣相連，整個過程經水的自流都完成，也就省去了安裝給水泵的麻煩。開式系統和閉式系統都有一些顯著的特點，各有優劣，閉式系統可以進行有效的二次蒸汽回收，但是對開式系統的改動會比較大，改造投資費用也會相對較多。所以為了降低改進的成本，可以在二次蒸汽的排放口安裝上換熱器，這樣就會降低二次蒸汽的溫度，從而使之變成冷凝水，達到節能的目的。

　鍋爐蒸汽凝結水回收裝置的回收主機放在浸出車間，關閉總管線左右的閥門，打開蒸汽回收主機進口閥門，將榨油車間，浸出車間、精煉車間所有水位換熱設備凝結水、泄露的蒸汽、系統中的空氣和不凝性氣體，通過換熱設備旁通閥們匯集到回收機內。同時將空氣和不凝性水位氣體分離排除掉。

　　通過鍋爐蒸汽凝結水回收裝置回收主機的調壓裝置，將回水總管線壓力調到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設備，凝結水通過一個回水總管線直接匯集到設備的高壓進口，而低于0.2Mpa的設備凝結水進入設備的低壓進口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿足工業生產使用。使用閥門代替疏水閥進行疏水，通過液位自動匹配，優先將凝結水匯集到鍋爐中，確保鍋爐運行始終處于安全水位。將回收主機內的高溫凝結水熱能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脫機做直接蒸汽使用，代替部分直接汽。

隨著人們節能環保知道的提高，人們對冷凝水的觀念也在發作改變。從前被視為蒸汽運送中低廉副產品的冷凝水，由于冷凝水回收技能的運用，現在已被視為名貴的資源。

　　工業蒸汽經管道運送到用熱設備運用，真正被有效運用的只需七成的潛能熱，而剩下三成的熱量稱為余熱，大部分在凝結水中經疏水器排出，進入水溝或排向大氣。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設備只運用蒸汽的潛熱，開釋潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽滿軟化水，不只形成動力浪費還會形成必定的熱污染。

　　凝結水的發作帶走了很大一部分能量，若能將這部分能量合理運用，不只能降低污染，節約用水還可以節約很多的燃料，燃料的節約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以凝結水回收裝置的立異性運用能有效地節約動力、保護環境。

　　那么，在運用凝結水回收裝置時要留心哪些工作細節問題呢？

　　1、留心污垢清潔。在凝結水裝置投入正式工作之前，須對整個系統進行污垢清洗。凝結水裝置開始工作時，先翻開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天翻開排污閥排污一次;今后遞減至一個月排污一次即可。

　　2、留心設備操作。設備工作前，須先翻開凝水進口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須翻開)，關閉設備時，操作與前面相反。

　　3、及時替換失效的疏水器，疏水器失靈會影響整個凝結水回收系統的工作。

　凝結水回收設備不是我國標準的鍋爐配套設備，但因為冷凝水收回能給鍋爐廠家帶來效益，削減投入，受到越來越多的鍋爐廠家的喜愛。當然，凝結水收回設備的不斷推廣不僅有利于效益，而且還得益于鍋爐運行的實踐效益，但是凝結水回收設備的管道怎么挑選呢？

　　1、因為凝結水回收器是一種長期運轉的設備，所以在挑選管道以及各部位管件時需選用正規廠家的零部件，解決產品。

　　2、挑選合適本身設備的管道口徑。很多企業安裝蒸汽凝結水回收器之前生產線尾端現已安裝了疏水閥，那么疏水閥的大小要了解清楚，這樣便利管道徑口的挑選。

　　3、凝結水回收器是通過密閉管道將設備運行發生的冷凝水收回到該設備內，為了保證管道的密閉性，用戶要盡量將凝結水回收器安裝在回水管道始端，以此削減管道的連接口。關于管道口的焊接也需要有多年經歷的焊接工進行專業焊接。

　　4.削減了鍋爐補水量和補水次數,減小了泵的實踐功率消耗,改進水泵的運行條件。

　　5.鍋爐補水溫度提高，可削減系統的氧腐蝕，一起所補凝結水為純凈的蒸餾水，可削減鍋爐及整個管道系統的銹蝕及積垢。

　　6.因為蒸汽凝結水回收器收回的凝結水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐發生蒸汽的時間縮短，且壓力穩定。

　　7.消除了因排放廢蒸汽和凝結水到集水箱集水池而發生的二次蒸汽。在運用蒸汽凝結水回收器的生產廠區，因為凝結水的再蒸發和廢蒸汽的存在，廠區內大多熱氣彌漫。作業環境惡劣，給工廠設備維修管理帶來不良影響。實行凝結水收回后，生產現場的環境可得到大大改進。

　　8.選用高強度耐磨材料的新型止回閥，結構緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質中高頻啟閉簡單損壞的特點。