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發布時間:2020-12-28 11:20  





山東金聚粉末冶金
山東金聚粉末冶金有限公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬、陶瓷粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。公司通過了ISO9001質量體系認證,各項配套設施齊全,擁有整套微機控制的現代化專業生產設備,完善的質量控制和檢測系統,科學的現代管理模式,可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的服務。當小到幾百個納米時,粉末的儲存和輸運很不容易,而且當小到一定程度時量子效應開始起作用,其物理性能會發生巨大變化,如鐵磁性粉會變成超順磁性粉,熔點也隨著粒度減小而降低。
粉末性能
粉末所有性能的總稱。它包括:粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等);通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴散作用[11]。粉末的化學性能(化學成分、純度、氧含量和酸不溶物等);粉體的力學特性(松裝密度、流動性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性、ze—ta(ç)電位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產品的性能。
SPS的工藝優勢
生產,產品組織細小均勻,能保持原材料的自然狀態,可以得到高致密度的材料,可以燒結梯度材料以及復雜工件[3,11]。與HP和HIP相比,SPS裝置操作簡單,不需要專門的熟練技術。文獻[11]報道,生產一塊直徑100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料(FGM)用的總時間是58min,其中升溫時間28min、保溫時間5min和冷卻時間25min。物理化學法是借助化學的或物理的作用,改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程,粉末的生產方法很多從工業規模而言,應用最廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。與HP相比,SPS技術的燒結溫度可降低100~200℃[13]。