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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 12:46  






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                  行程開關(guān)故障 水阻柜內(nèi)動、靜電極相對位置對起動性能影響很大,必須通過調(diào)整上、下行程開關(guān)位置嚴(yán)格定位。理論上要求水阻柜在起動結(jié)束時(shí)動、靜電極直接接 觸,使極板間電阻為零。實(shí)際使用中通常將起動結(jié)束時(shí)的極板間距離調(diào)整在2~4mm范圍內(nèi)。兩者間距過大,極板間殘壓較高,會出現(xiàn)較大的二次沖擊電流;反之 如果極板間距不足,則起動結(jié)束時(shí)易發(fā)生極板碰撞。 早期的水阻柜一般采用機(jī)械式行程開關(guān),安裝在電液箱上方。4、保護(hù)功能完善,具有過流、超溫、低液位、起動超時(shí)等多種保護(hù)功能。由于電解液具有較強(qiáng)的腐蝕性,常出現(xiàn)行程開關(guān)外殼銹蝕和導(dǎo)電接點(diǎn)接觸不良等故障。可在原行程 開關(guān)的外側(cè)增加一對同類型行程開關(guān),將其觸點(diǎn)分別與行程開關(guān)兩兩串聯(lián)或并聯(lián),作為觸點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)的備用;更進(jìn)一步的措施是將觸點(diǎn)串并后的兩組 行程開關(guān)移至箱體外安裝,除了仍具有上面的保險(xiǎn)作用外還減輕了電解液對開關(guān)的化學(xué)銹蝕作用;在可靠性方面有較高要求時(shí)則采用無接點(diǎn)開關(guān)代替機(jī)械式行 程開關(guān),能有效消除因接觸不良引起的故障。



              電液箱箱體故障 常見的箱體故障為箱體變形和滲漏兩大類。 4.1 箱體滲漏故障 箱體滲漏故障的特點(diǎn)較隱蔽,查找困難,容易與電機(jī)轉(zhuǎn)子入地、轉(zhuǎn)子引出線入地等常見電氣故障相混淆。滲漏點(diǎn)往往位于箱體底部隱蔽處,附近既無明顯裂縫或孔洞,甚至連滲漏也往往不是連續(xù)的。不經(jīng)仔細(xì)查找難以察覺,需要有經(jīng)驗(yàn)的維修人員才能正確判斷和處理。 如果箱體滲漏量不大,只要在電液箱體與金屬構(gòu)架間墊一層2~3mm厚度的絕緣軟橡皮將電阻液入地回路阻斷后就可暫時(shí)解決問題。滲漏嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該更換箱體或進(jìn)行修補(bǔ)。 4.2 箱體變形的處理 箱體變形故障在早期產(chǎn)品或使用時(shí)間較長的設(shè)備中較為多見,主要是材質(zhì)和制造質(zhì)量問題,箱體外筒壁和隔離板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作,發(fā)生嚴(yán)重 變形的箱體往往是由于塑料板強(qiáng)度不足或焊接質(zhì)量不良引起。2箱體變形的處理箱體變形故障在早期產(chǎn)品或使用時(shí)間較長的設(shè)備中較為多見,主要是材質(zhì)和制造質(zhì)量問題,箱體外筒壁和隔離板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作,發(fā)生嚴(yán)重變形的箱體往往是由于塑料板強(qiáng)度不足或焊接質(zhì)量不良引起。連續(xù)啟動產(chǎn)生的熱量積聚使電解液溫度升高,長期過熱后箱體出現(xiàn)變形。對于嚴(yán)重變形的箱體應(yīng)及時(shí)更 換。 4.3 箱體容積過小 設(shè)計(jì)不當(dāng)有時(shí)也會引起箱體變形,箱體容積大小決定了水阻柜熱容量的大小,水阻柜能連續(xù)多次啟動而不出現(xiàn)較大溫升,主要是電解液具有較大的熱容量。因而一般要求變阻器箱體盡可能大,以保證有足夠的熱容量,否則,應(yīng)考慮擴(kuò)大箱體容積。



              啟動性能不理想

              7.1 啟動電流大 電解液濃度過大即電阻值小,會引起電機(jī)啟動電流增大,對電網(wǎng)沖擊變大。要將濃度偏大的溶液進(jìn)行稀釋比較麻煩,需先將箱體內(nèi)溶液用小水泵或其它設(shè)備取出部 分,使箱內(nèi)液面顯著下降后,再加入純凈水以稀釋溶液濃度,使溶液電阻與計(jì)算值相接近。當(dāng)然電機(jī)啟動電流的大小與機(jī)械負(fù)荷的變化也有一定關(guān)系。 正常運(yùn)行較長時(shí)間后發(fā)生啟動電流增大,如果不存在機(jī)械等方面原因,一般需要對變阻器內(nèi)電阻值重新測量,特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi) 水分大量減少,引起溶液濃縮而阻值顯著減小。因而有必要經(jīng)常對箱體內(nèi)液位進(jìn)行檢查和觀察,以防出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象。一般水阻柜使用說明書認(rèn)為:用液體變阻 器啟動時(shí)可以將啟動電流控制在1.1~1.2倍電機(jī)額定電流范圍內(nèi)。而我們在工廠企業(yè)中自行調(diào)試時(shí)往往以設(shè)備能順利啟動為前提,盡可能降低啟動電流,因而 通常都將啟動電流控制在等于或小于電機(jī)額定電流范圍內(nèi)。 7.2 二次沖擊電流大 一臺配置合理的水阻柜能夠使啟動過程中電流變化接近一條直線。二次沖擊電流是指電機(jī)由啟動轉(zhuǎn)入運(yùn)行過程時(shí)出現(xiàn)的一個較大的短暫沖擊電流值。一般認(rèn)為由 啟動電阻配置不當(dāng)或電機(jī)沒有完成啟動過程而提前進(jìn)入運(yùn)行引起。水阻柜起動裝置的維護(hù)1、每次起動前檢查液位是否正常,若液位太低,應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水,在加清水時(shí),應(yīng)避免水珠濺出,并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干,確保水箱的絕緣強(qiáng)度。合理調(diào)整啟動電阻值,調(diào)整動、靜電極板間行程以延長啟動時(shí)間都是常用方法。此外還可考慮減慢 變阻器升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度來增加啟動時(shí)間。 7.3 啟動速度慢 電解液濃度過小,電阻值大,易出現(xiàn)啟動轉(zhuǎn)矩顯著減小而電機(jī)無法正常啟動,即使能勉強(qiáng)啟動,啟動結(jié)束后的二次沖擊電流也相當(dāng)大。如果出現(xiàn)這類情況,一般首先 應(yīng)考慮電阻液配置方面存在的問題。檢測后如果確認(rèn)需要降低電阻值,可有40~60℃溫水溶解少量粉狀碳酸鈉作為母液,逐相均勻摻入電液箱內(nèi)以降低電阻值, 但需隨時(shí)測量電阻具體數(shù)值,切忌過度。直至能滿足啟動要求為止。



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