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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
高溫液下泵該如何安裝，拆卸，起動及運轉
一、液下的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體 上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準。
2、液下泵松開電機架與電機的聯接螺栓，吊去電動機。
3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
4、拆下中部支架，拉下聯軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。
三、液下泵的起動、停車和運轉要求
1、液下泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規定旋轉方向一致。液下泵噪音大的原因第0一．機械方面玻璃鋼液下泵轉動部件質量不均衡，精雕細刻、裝置質量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發作激烈的振動。
2、液下泵裝上電機，盤動聯軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉。
3、液下泵關閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車，應當先關閉出口閥門，然后停止電動機，關閉壓力表。
6、液下泵軸承室應保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。
液下泵的機械密封
液下泵的機械密封
液下泵機械密封亦稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，液下泵端面在流體壓力及彌補機械外彈力的作用下，液下泵依靠輔佐密封的配合與另一端維持貼合，并絕0對滑動，從而避免流體走漏。
液下泵機械密封對比罕見的液下泵滲漏起因。機械密封自身是一種請求較高的精細部件，對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。在運用液下泵機械密封時，應剖析運用機械密封的各種因素，使機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障密封臨時牢靠地運轉。
液下泵機械密封中還存在設計、抉擇、裝置等不夠合理的中央。
（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規則進行，不許可有過大或過小的景象，誤差±2mm，收縮量過大增添端面比壓，摩擦熱量過多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過小動態環端面比壓缺乏，則不能密封。第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設計工況下運行時的徑向力，減小懸臂端撓度。
（2）裝置液下泵動環密封圈的軸（或軸套）端面及裝置靜環密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角并修光，免得拆卸時碰傷動態環密封圈。
液下泵機械密封自身是一種請求較高的精細部件，對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。在運用機械密封時，應剖析液下泵運用機械密封的各種因素，使液下泵機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障液下泵密封臨時牢靠地運轉。
液下泵噪音大的原因
液下泵噪音大的原因
第0一．機械方面
玻璃鋼液下泵轉動部件質量不均衡，精雕細刻、裝置質量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發作激烈的振動。
第二、水泵的質量及其它方面
因為進水流道的不合理設計使其進水條件的好轉，發作漩渦。會招致長軸液下泵的振動。支持液下泵和電機的基本發作不平均沉陷也會招致其發作振動。
第三。液下泵軸承破壞的起因
因為液下泵長時光運行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細心聽辨是哪個點發進去的聲響，改換新的軸承。泵運行時，出液管內充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因為熱收縮量不同發生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環相碰，密封環偏磨，內走漏增大。
第四．水力方面
引起FY液下泵機組振動罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內壓力急巨變更。
第五．電氣方面
電機是機組的重要裝備，電機外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調，常引起振動和噪音。
第六、液下泵葉輪晃動的起因
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。液下泵的工作環境在液下，如果其空載時間過長，會因散熱不良造成機械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對穩定，可由操作人員直接控制。
(2)排液的時間和數量不固定，介質比較特殊，環境工況較差，自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
(3)實現液下泵的自動控制，主回路電氣技術成熟，可靠性好，其關鍵部位可精0確反應液面位置，并且能實現液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設備、介質、環境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認檢修條件，拆卸托架和電動機支架連接螺栓，脫開聯軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環與泵體密封環的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤滑管線與揚水管，檢查自潤滑管線是否暢通。
(4)脫開主軸與傳動軸的聯接，檢查主軸的彎曲與轉子的徑向圓跳動情況。在液下泵中，通過葉輪使溫度在－20℃－80℃規模內的酸堿類清液和漿料介質進行向心力的靜止，來增添液體的能量。
(5)拆卸托架與聯軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據檢修前軸承運行數據決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。
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發布時間：2020-12-24 18:47
