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方管表面缺陷的檢測方法都有哪些？

一電渦流檢測

電渦流檢測有多種形式，常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應，方矩管表面不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的信號。其優點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方矩管表面油污等雜質的影響。缺點是易將非缺陷結構判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調整。

二超聲波檢測

利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和接收可對反射波進行分析，就能異常精準地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復雜的管材，要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

三磁粉法檢測

磁粉法檢測的原理是在方矩管材料中實現磁場，根據缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當表面和近表面有不連續或缺陷時，則在不連續處或缺陷處磁力線發生局部畸變產生磁極。其優點是設備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作成本高，不能對缺陷準確分類，檢測速度較低。

四紅外線檢測

通過高頻感應線圈，在方矩管表面產生感應電流，而感應電流會導致缺陷區域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。

五漏磁檢測

方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

方管的成型方式都有哪些？

1、實彎

實彎，方管顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要準確，內角成型的R比較準確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。首先，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，

Q345B方管彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，

無縫方管并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

方管的存放條件有哪些？

一、方管一般存放在倉庫或是室內，要求存放地點干燥、通風、排水通暢的地方。如果方管的尺寸過大，可以根據情況置在室外，但是一定要上蓋下墊。除此之外，鍍鋅方管的存放地點應該遠離有害氣體。

二、方管不能與鹽、酸、堿等有腐蝕性的物體存放在一起，以免將方管腐蝕，對方管的質量和外觀產生破壞。

三、如果存放地點還有其它物品時要分堆擺放，而且方管的擺放要整齊，以免產生摩擦，從而造成鋅層脫落或其它傷害，影響方管的使用和美觀度。

四、放置方管的時候，建議騰空放置，以免地下返潮，腐蝕方管。

五、方管的存放地應有專人按時打掃，以保障放置地點的清潔，這樣才能保證在存放期間，方管的質量和美觀度不會被損耗。

方管焊接為什么非常容易變形？

1、只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在首段起弧處。

2、采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。

3、有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。比方：首先焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。