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mbr板式膜的分類

mbr板式膜的分類

按照膜生物反應器是否需氧：可分為好氧和厭氧膜生物反應器

好氧膜生物反應器一般用于城市和工業的處理，好氧MBR用于城市污水處理通常是為了使出水達到回用的目的，而用于處理工業的主要為了去除一些特別的污染物，如油脂類污染物。

厭氧膜生物發生器中，通過膜的髙效截留，不僅解決了厭氧污泥容易從膜生物反應器流失導致出水水質降低的問題，同時膜分離的作用還體現在對厭氧反應器的構造與處理效果的強化方面。以UASB與膜單元相結合為例，厭氧膜生物反應器不再需要設計的三相分離器來實現固液氣的分離；而對于兩相厭氧MBR，由于膜分離的作用使產酸反應氣中的產酸菌濃度增加，提高了水解發酵能力，同時膜將大分子有機物截留在產酸反應器中使水解發酵，因此保持較高的酸化率。厭氧膜生物反應器廠用于高濃度有機分水的處理效果，由于膜生物反應器缺少曝氣，為了使厭氧污泥處于懸浮狀態，處理高濃度有機的厭氧膜生物反應器均采用分體式。

mbr板式膜組件的設計

mbr板式膜組件的設計

1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；

2、mbr板式膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；

3、不能把mbr板式膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；

mbr板式膜曝氣裝置的設計要點

mbr板式膜曝氣裝置的設計要點

1、曝氣裝置可以固定在池底（需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌），也可以跟膜組件做在一起，各有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN20穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產生堵塞。

2、mbr板式膜曝氣量的大小進行粗略估算，根據經驗數字，按照汽水比24:1即可（常規池深3.5m），風機排風壓頭選型比液位高0.01Mpa；風機出口設置泄氣閥，泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可，泄氣口上加裝，這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護風機；

3、每個膜組件曝氣都設置單獨的調節閥，同時整個生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥，用微孔充氧曝氣裝置，確保能靈活調整攪拌空氣量和充氧空氣量；

4、mbr板式膜池DO控制為2.5~5之間，正常液位約為3ppm，在液位高低不同時，DO也會有變化，不宜長時間超過5.0ppm

mbr板式膜的使用優勢體現在哪些方面嗎？

MBR膜的使用在現在社會已經十分的廣泛，不過你知道MBR膜的使用優勢體現在哪些方面嗎？下面我們一起來了解一下吧。

1、耐壓與防漏結構設計，確保MBR膜不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。

2、殼體與螺紋套之間的粘接選用進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象，并且完全達到衛生標準。

3、產出水水質大幅度提升高，可以將水中含有的大部分懸浮物質、膠體、微生物、有機污染物等濾除、超濾組件mbr板式膜產水污染指數為SDI15<2。

4、有效降低后級反滲透膜元件受污染頻率，延長膜元件的使用壽命。