大型焊接加工廠家常用指南,三廣眾成精工

注意事項(xiàng)

一、電弧的長(zhǎng)度電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開(kāi)頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應(yīng)力會(huì)增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊接的應(yīng)用

⑴穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個(gè)穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對(duì)接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態(tài)金屬完全封閉，固不能實(shí)現(xiàn)小孔焊接法。）⑵熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應(yīng)。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。在焊接行業(yè)中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個(gè)領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑專家系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫(kù)與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過(guò)程控制等方面。⑶微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到針狀細(xì)小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

焊接方法

1、焊接電流與焊條直徑：根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑，開(kāi)焊時(shí)，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

2、運(yùn)條方法，圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度，月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

?計(jì)算機(jī)輔助焊接

計(jì)算機(jī)輔助焊接

  當(dāng)前，計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展對(duì)人類生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)深刻的影響。 近年來(lái)微型計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)容量﹑運(yùn)算速度的逐步增大和圖形功能的逐步完善對(duì)計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用。在焊接行業(yè)中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個(gè)領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫(kù)與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過(guò)程控制等方面。一些先進(jìn)的軟件設(shè)計(jì)思想如人工智能﹑神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)﹑模糊控制﹑軟件設(shè)計(jì)方法等也已引入到焊接領(lǐng)域中，它們提高了軟件的整體設(shè)計(jì)水平和實(shí)用性。國(guó)外的焊接應(yīng)用軟件主要是100多家公司為焊接工程師提供軟件包，這些軟件可分為過(guò)程控制軟件和獨(dú)立運(yùn)行軟件兩類。國(guó)外的工業(yè)企業(yè)都把焊工培訓(xùn)放到了重要位置，因此開(kāi)發(fā)教育培訓(xùn)軟件具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。多媒體焊接教育軟件的開(kāi)發(fā)在國(guó)外受到了普遍重視，它可以將知識(shí)以圖象﹑聲音﹑動(dòng)畫(huà)和圖表的方式表示出來(lái)使大家容易接受。現(xiàn)在的一個(gè)CD-ROM光盤(pán)容量可以達(dá)到600多兆字節(jié)，相當(dāng)于25萬(wàn)頁(yè)的書(shū)。利用它可以將焊接變形形成過(guò)程以動(dòng)畫(huà)的形式表現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)電弧焊的種類及熔滴過(guò)渡的形式可以通過(guò)聲音和圖象的方式使其更易于理解。這種包含有各種電子信息的媒體使被培訓(xùn)者有興趣觀看，也更加容易接受。這非常有利于焊接基本理論與基本技能的普及教育，意義重大。焊接成形工藝：電弧焊接成形工藝電阻焊接成形工藝電子束焊接成形工藝。 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展速度非常快，局域網(wǎng)（LAN）和廣域網(wǎng)（WAN）使生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能。INTERNET將世界互相連接在一起。歐洲焊接協(xié)會(huì)提出了遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)計(jì)劃用以培訓(xùn)焊接工人，整個(gè)訓(xùn)練課程以光盤(pán)的形式提供。焊接過(guò)程的自動(dòng)化是提高焊接生產(chǎn)效率﹑保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)極其重要的手段。焊接質(zhì)量控制的對(duì)象是焊接工藝參數(shù)及其合理調(diào)節(jié)，其控制效果第y可表現(xiàn)在焊縫金屬的內(nèi)在質(zhì)量。哈工大采用熔池振蕩法對(duì)TIG焊從正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光傳感檢測(cè)熔池振蕩的振幅，根據(jù)熔透時(shí)的固有振蕩特征進(jìn)行相應(yīng)的熔透控制，這在低碳鋼和高強(qiáng)合金鋼的焊接應(yīng)用中已經(jīng)獲得了較好的控制效果。在等離子弧焊中，通過(guò)光纖采集焊接時(shí)的圖象，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理來(lái)控制熔透。

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