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淺析數控機床加工誤差及其產生原因

     為了提高數控機床的加工精度，技術人員必須對數控加工過程中所產生的誤差進行詳細分析，找出產生加工誤差的原因，及時采取相應措施，減少生產損失。

一、數控機床  

　　1、數控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統誤差；機床進給傳動系統誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當

　　3、工件定位產生的誤差

　　4、程序編制不合理產生的誤差

二、數控機床

　　1、數控車床車出的外圓呈錐體：前后d尖的連線未與主軸軸線同軸，是數控車床尾座中心位置不對造成的。

　　2、數控機床車削時工件產生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉d尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動達不到要求：前d尖已與主軸軸線不同軸或回轉d尖的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

　　4、數控車床中心孔嚴重磨損或咬毛：可能是使用固定d尖未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉動造成的。

　　使用數控機床加工零件時產生的誤差來源十分復雜，只有合理掌握數控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數控機床的加工誤差問題，提高數控加工精度，從而生產出合格的產品。

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復合解決數控機床的發展問題

     我國的機床工業正在快速發展和提高，機床工業的發展壯大得益于自動化新技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣，在基礎技術、設計及制造工藝、g端技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。為了提高數控機床的加工精度及工作效率，必須把數控機床油箱溫度控制在一定的范圍內。數控系統是數控機床的核心，是數控機床的大腦。更快更強的數控系統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。

　　復合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度，現今的機械加工更趨向于、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數控機床的一個重要技術發展方向。復合加工的眾多優勢在自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

超聲波焊接工藝誤區

塑膠行業的發展，使超聲波焊接設備變得很普及，隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業的發展，各式各樣的超聲波焊接機也應運而生，針對不同行業，針對不同需要，都讓企業或者客戶認識到了它的重要性，但是，目前很多人都超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。數控車床與普通車床用的可轉位車刀，一般沒有本質的區別，其基本結構、功能特點是相同的。主要體現在下面幾點：

1、超聲波焊接原理上理解誤區：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。

2、工件材料誤區：超聲波焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。

3、焊接工件的工藝誤區：超聲能量是瞬間爆發地，熔接處應成點或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。 有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。

這些誤區都會影響您對產品質量和性能錯誤的認識，要想購買好的超聲波焊接機，我們要擁有一些簡單的判斷能力，這些能力就來源于對超聲波焊機的正確認識。

?選購數控車床的“秘密”

 數控車床價格不低，選購一臺滿意的機器就需要參考各方面因素，多費心思來考慮，而由于數控車床是更新換代比較快的產品，品種型號、檔次琳瑯滿目，這就決定了選購數控車床充滿復雜性和難度。過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。如何從品種繁多、價格昂貴的產品中選擇適合自己的設備，成為許多企業十分關心的問題。

 選購數控車床應該注意以下幾點

    1、根據用途和所需功能確定數控車床的大類。

    2、確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件。

    3、關注對于典型的零件要求是否可以滿足。此處說明：這種要求主要是零件的結構尺寸和加工范圍、加工精度的要求。

    4、根據加工精度的要求來選擇數控車床的控制精度。

    5、選擇一家技術專業、服務有保障的供貨合作商。