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蒸壓釜簡介

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用專業廠家生產的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外，還專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。

鈦材反應釜的優點

鈦材反應釜是現在生產中的重要化工反應器皿，屬于有色金屬類反應釜，因為他具有很獨特的性能，并且有很好的應用價值。反應釜機械清洗：采用高壓清洗實驗室反應釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。鈦材反應釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。

鈦材反應釜具有化學穩定性和金屬的極優機械性能的雙重優點，它可耐大多數無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質，在鹽酸、硫酸、等介質中具有優良的耐腐蝕性能。

高溫橡膠反應釜

高溫橡膠反應釜用途特點：該反應釜是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，高溫磁力反應釜是生產硅橡膠、模具膠的合理設備。

高溫反應釜捏合機原理、結構：高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業。