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發布時間:2021-03-22 20:45  





等離子體以 兩種 不同的方式發揮作用:
1.除去了有機層(含碳污染物)
材料會受到例如, 氧氣 和空氣的 化學 腐蝕,通過超壓吹掃,將其從表面去除。通過等離子體中的高能量粒子,臟污會轉化為穩定的小型分子 ,并借此將其移除。臟污的厚度只允許達到 幾百納米 ,因為等離子的清除速度僅能夠達到每次幾 nm。脂肪含有諸如鋰化合物之類的成分。僅能夠除去其有機成分 。這一點同樣適用于指紋。故此,建議戴手套。
2.還原氧化物
金屬氧化物會和工藝氣體發生化學反應。作為工藝氣體,使用了氫氣和氣或氮氣的混合物。等離子體射流的熱效應可能會導致進一步的氧化。故此建議在惰性氣體環境下進行處理。
表面性能清洗處理系統設計用于線路板的外部處理,用于與其他管道,器械,外殼等的性接合。是生產導管必需品。等離子清洗機利用電暈處理器,改變被處理材料的表面性能,從而提高附著效果,在粘合劑,涂料和油墨之間形成牢固的粘合。任何高達0.375直徑的管子都可以放置在固定夾具中,以便接受大約1.25長度的均勻和溫和的表面處理。 作為一種緊湊,獨立的表面性能處理系統,包括集成發電機,變壓器,電極組件,夾具和真空處理腔體,過濾器。該系統由PLC控制,具有人機界面(HMI)的操作員控制臺,包括:具有狀態菜單的單色觸摸屏,運行時間日志,服務時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕
等離子清洗機用于PCB線路板處理
保形涂層改進了保形涂層粘附,通常難以對滿足嚴格環境要求的某些材料(例如TPU)施加足夠的涂層。 等離子體處理提高了表面潤濕性,改善了保形涂層對焊接掩模材料和其他難以粘附的基材的粘合性。 此外,當用等離子體處理PCB時,保形涂層材料的流動特性得到改善。保形涂層附著力的其他挑戰是諸如脫模化合物和剩余焊劑等污染物。 在這些情況下,等離子體處理是清潔電路板的有效方法,等離子體可以去除污染物而不損壞基板。等離子體處理系統,可提供單級等離子處理 - 包括回蝕并清除 - 每個周期可達30個面板(面板尺寸為500x813mm / 20x32英寸),在制造柔性電子PCB和基板期間可實現高達200單位/小時的速度。
等離子清洗機用于PCB線路板處理,是晶圓級和3D封裝應用的理想選擇。等離子體應用包括除塵,灰化/光致抗蝕劑/聚合物剝離,電介質蝕刻,晶片凸起,有機污染去除和晶片脫模。