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發布時間:2020-11-10 15:08  





主要類型:不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。不銹鋼表面有漂白劑或者是各種酸附著的,一定要立即用水進行沖洗,再用氨l溶液或者是中性碳酸蘇打水溶液進行浸洗,用中性洗滌劑或溫水來洗滌。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。2、電阻率電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗l氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗l氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝l酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗l氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝l酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
有關不銹鋼電化學腐蝕與化學腐蝕的對比分析。化學腐蝕 1 表面污染:在一定條件下,不少附著在不銹鋼管材表面的油污、灰塵或者酸、堿、鹽等會轉化為腐蝕介質,與不銹鋼管材中的一些成分發生化學反應,從而出現化學腐蝕而導致生銹。(3)較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接。 2 表面劃傷:不銹鋼管材表面被劃傷,從而導致鈍化膜被破壞,因此使不銹鋼管材的保護能力被降低,容易和化學介質發生反應,出現化學腐蝕而生銹。 3 清洗:清洗酸洗鈍化不夠干凈造成殘液存留,從而直接腐蝕不銹鋼管材。
關于不銹鋼凹槽管表面處理的幾種比較有效的方法介紹
1、清洗。利用溶劑、乳劑清洗不銹鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。 2、工具除銹。主要使用不銹鋼鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。因此,對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養,以保持其華麗的表面及延長使用壽命。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。 3、酸洗。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。