輸送機配件名稱信賴推薦

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皮帶輸送機班間維修內容：、

經常注意觀察減速器或電動滾筒的油面指示器，及時添加潤滑油；及時更換轉動不靈活的或軸向竄動量大與2mm的托輥輥子，在經過維修后才能繼續使用；? 清掃器、卸料器、導料槽的橡膠板磨損后應及時調整；?清理粘結在托輥和滾筒表面上的物料；?清理受料段及輸送機走廊上的撒落物；安裝注意事項：①???全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活。?觀察輸送帶表面的剝落情況，及時修補。

皮帶輸送機傳動滾筒：

? 傳動滾筒是傳遞動力的主要部件。本系列傳動滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨矩供設計者選用。? 輕型：軸承孔徑80～100mm。軸與輪轂為單鍵聯接的單幅板焊接筒體結構。單向出軸。?中型：軸承孔徑120～180mm。軸與輪轂為脹套聯接。? 重型：軸承孔徑200～220mm。軸與輪轂為脹套聯接，筒體為鑄焊結構。有單向出軸和雙向出軸兩種。?傳動滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用光鋼面滾筒。人字形花紋膠面摩擦系數大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。用于重要場合的滾筒，采用硫化橡膠覆面。用于阻燃，隔爆條件，應采取相應的措施。1小傳??動滾筒直徑D按下式選取：???D=cd,???mm?????式中d—芯層厚度或直徑，mm；? ?????c—系數，棉織物=80，尼龍=90，聚酯=108，綱繩芯=145。硫化法：將橡膠帶割成階梯形（每層帆布一階梯），階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接。滾筒軸承座全部采用油杯式潤滑脂潤滑。

皮帶輸送機輸送帶硫（塑）化接頭法：

? a.硫化法：將橡膠帶割成階梯形（每層帆布一階梯），階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接。在上、下復蓋膠的對縫外貼生膠片。加熱加壓進行硫化，490.3325~980.665KPa；?選用本系列漏斗時，設計者還應根據輸送機之間的搭接高度設計漏斗與導料槽之間的聯接段。溫度140℃時算起，按下式計算：t=16 (i-3)×2(min)，式中i為帆布層數，達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?

 b.塑化法：對整芯塑料輸送帶：搭接長度在寬度500?mm時取300mm，在帶寬650、800mm時取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復蓋面和另一端的下復蓋面剝去，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進行塑化升溫也應緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應該注意：溫度、壓力、時間是硫化和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連，以上給出的數值只能供參考，使用單位在正式接頭前一定要試驗幾次取得經驗，修正參數后才能正式接頭。有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側蓋并擰緊螺栓。