工業制氮機設備服務為先,海宇制氮系統

PSA制氮機的工藝流程和設備簡介

　　變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，同時通過量計添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水，得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮生產能力為3000m3n/h。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99。

制氮機的穩定性怎么樣

　　制氮機穩定性制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。影響制氮機整體穩定性主要有以下兩點：

 1、 控制閥門：對于科學選購制氮機來說要把控的道關就是閥門，閥門的選擇主要從以下幾方面來說： a.材質性能好，不漏氣; b.在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作; c.能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命;

 2、碳分子篩主要從以下幾個指標來判斷 a.硬度 b.產氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填裝密度制氮機有兩種：膜分離制氮機，PSA制氮機。膜分離制氮機：產出的氮氣純度可達到99.9%或氧含量<=1000ppm。膜分離制氮機的優點：啟動快2~3分鐘就可生產出合格氮氣，可隨時開停，系統穩定可靠，氮氣純度波動小，維護量小，維修簡單;缺點：相對PSA制氮機投資高。 PSA制氮機：采用碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附工藝,直接生產出氮氣純度為99.99%或氧含量<=100ppm)的氮氣充入設備。 現在市場上基本使用的是PSA制氮機。0314%，其他氣體為H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等。

氮氣發生器電源壓力安全知識

由于整個氮氣生產系統中的氣體處于壓力下，因此應防止壓力氣體的爐渣沖擊。不要站在空氣壓縮機、空氣干燥器、空氣干燥器、氮氣發生器和氮氣凈化裝置的排氣口。整個系統中的連接管道必須牢固可靠地密封，并由設備供應商確認，以避免漏氣或管道、人員傷亡或財產損失。變壓吸附氮氣發生器隨著工業的快速發展，氮已廣泛應用于化工、電子、冶金、食品、機械等領域。

由于整個制氮系統需要380伏或220伏電源，請注意變壓吸附制氮機的電氣安全！未經許可和培訓的非專業人員或其他人員不得擅自操作電器或改變電路。