EGR鑄造件廠家實力雄厚

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

鑄造作業

·裝砂芯、吹氣

水道中子、氣道中子、凸輪軸室中子等，材質大多是中子砂。因形狀的復雜化、與其它部件的共用化等引起中子的增加。一般是人工作業，但由于是模具內的高溫作業，所以越來越多地采用由機器人自動安裝。防止方法：（1）適當提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調整合金成份。包括活砂鑄型在內自動安裝進模具的方法也開始使用。脫模時因要除去裝中子時落下的砂子，所以要吹空氣。

價格實惠，值得信賴！歡迎廣大客戶前來咨詢訂購。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

溫度

熔湯溫度因合金種類、產品形狀而稍有不同，但一般在680~730°C的范圍內。熔湯溫度對內部缺陷和外觀品質等有很大影響，所以實際操作時管理范圍是14°C左右。模具溫度在低壓鑄造時更顯得重要。

歡迎新老客戶致電包氏鑄造有限公咨詢訂購！

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

欠鑄（澆不足、輪廓不清、邊角殘缺）： 形成原因：

（1）鋁液流動性不強，液中含氣量高，氧化皮較多。 （2）澆鑄系統不良原因。內澆口截面太小。

（3）排氣條件不良原因。排氣不暢，涂料過多，模溫過高導致型腔內氣壓高使氣體不易排出。

防止辦法：

（1）提高鋁液流動性，尤其是精煉和扒渣。適當提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進鑄件結構，調整厚度余量，設輔助筋通道等。

（2）增大內澆口截面積。

（3）改善排氣條件，增設液流槽和排氣線，深凹型腔處開設排氣塞。使涂料薄而均勻，并待干燥后再合模。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

裂紋：

特征：毛坯被破壞或斷開，形成細長裂縫，呈不規則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發展趨勢。冷、熱裂的區別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。 形成原因：

（1）鑄件結構欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。 

（2）頂出裝置發生偏斜，受力不勻。

（3）模溫過低或過高，嚴重拉傷而開裂。 

（4）合金中有害元素超標，伸長率下降。 

防止方法：

（1）改進鑄件結構，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設置工藝筋使截面變化平緩。 

（2）修正模具。

（3）調整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現象，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。