線材擠塑砂紋粉量大從優「思洛爾新材料」

蠟在砂面粉粉末涂料中的作用

砂紋劑，　　砂紋劑是在粉末中促使粉末基本不流平或不溶于固化體系的一類物質。一般用聚四氟乙烯類蠟, 如SYNFLUO 183TX， FLUO 625F等。一般價格較貴，但用量少，紋路立體感強。另外一類就是聚烯烴改性的蠟。在選擇砂紋劑時，除了化學組成和用量大小可控制砂紋大小和深淺外，微粉蠟的粒度分布和分散能力也是重要方面。如平行比較時，平均粒度在28μm的 Ceraflour 914可得到較細的紋路，而44μm 的Ceraflour915得到的紋路就較粗。另外配方調整時，吸油值大的原料如有機膨潤土，石英粉，氣相二氧化硅等，流平劑的用量大小對紋路的也有影響。

UV固化粉末中的應用，　　在UV固化時配方中加入4.0%后的PTFE蠟，涂膜光澤會降到19，得到比較粗的紋路效果的涂膜。在用于UV固化時，會得到魚鱗狀的涂層。在UV固化時，與其他蠟比較，具有有效的降低光澤,而且摩擦系數小的優點。

砂紋粉特性，由于具有嚴緊的粒徑分布，所以同時具有砂面效果和耐磨擦性。砂面粉系列具有優越之耐溶劑性，所以不論電水性或溶劑系均可使用。通常建議添加量為總量的7-8%。可依據干膜的厚度及砂面的密度來增加或減少添加量。

水性砂面粉品質優異,批次穩定,具有良好的手感和防滑性。

不含硅酮成份，不影響重涂附著性。

砂面粉為粉末狀紋理劑，可賦予涂料表面紋理。紋理的性質和效果有賴于涂膜厚度和紋理劑的添加比例。

磨砂粉油漆涂裝的過程中，會發生漆膜的弊端，通常與被涂物品的狀況、選用的涂料、涂裝辦法及操作、涂裝工藝及設備和環境等要素有聯系。總的來說，流掛發生的緣由有以下幾種：

（1）涂料粘度過低，涂層過厚；

（2）噴涂間隔過近，噴*挪動速度過慢；

（3）淋涂、浸涂時涂料沒有充沛除凈；

（4）噴涂空氣壓力不均勻；

（5）物面高低不平，外表處置欠好，富含油水。