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              發布時間:2020-10-22 03:31  






              好的機械刀片需要具備哪些因素?

              在我們現代發展中都離不開機械刀片類,尤其是企業發展,機械刀片是促進了企業發展的前提,是必不可少的加工生產工具之一,占據了整個生產的重要部分。

              那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

              1、高的硬度和耐磨性

              硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。

              2、足夠的強度和韌性

              要使機械刀片承受很大壓力,以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作,而不產生崩刃和折斷,機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

              3、高的耐熱性(熱穩定性)

              耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有良好的抗粘結和抗擴散的能力,即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

              4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

              機械刀片材料的導熱性愈好,切削熱愈容易從切削區散走,有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續切削或使用切削液時,常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。

              5、良好的工藝性能

              為了便于機械刀片的制造,要求機械刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

              6、 經濟性

              經濟性是機械刀片材料的重要指標之一,品質好的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高,但因其使用壽命長, 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

              以上六點因素僅供參考,希望可以給你提供幫助!







              常用硬質合金撕碎機刀片的分類及其應用

              常用的硬質合金撕碎機刀片根據其成分和性能特點分為三類:鎢鈷,鎢鈦鈷和鎢鈦鉭(鈮)。 生產中使用廣泛的是鎢鈷和鎢鈦鈷硬質合金。

              (1)鎢鈷硬質合金

               主要成分是碳化鎢(WC)和鈷。 這些等級的代號為YG(漢語拼音前綴為“ Hard”和“ Cobalt”),其后是鈷含量的百分比值。 例如,YG6表示鈷含量為6%且碳化鎢含量為94%的鎢鈷硬質合金。

              (2)鎢鈦鈷硬質合金

               主要成分是碳化鎢(WC),碳化鈦(TiC)和鈷。 這些等級的代號為YT(漢語拼音前綴為“硬”和“鈦”),后跟碳化鈦含量的百分比值。 例如,YT15代表碳化鈦含量為15%的鎢鈦碳化鈷。

              (3)鎢鈦鉭(鈮)硬質合金

               這種硬質合金也稱為普通硬質合金或通用硬質合金。 主要成分是碳化鎢(WC),碳化鈦(TiC),碳化鉭(TaC)或碳化(NbC)和鈷。 品牌名稱由代碼YW(漢語拼音中“ Hard”和“ Wan”的開頭)表示,后跟序號。

              硬質合金刀片應用

              (1)工具材料

              硬質合金刀片材料數量,可用于車刀,銑刀,刨刀,鉆頭等。其中,鎢鈷硬質合金適用于黑色和有色金屬以及非金屬的短切削。 金屬材料,例如鑄鐵,鑄黃銅,電木等; 鎢鈦鈷硬質合金適用于黑色金屬的生長,例如鋼屑加工。

              (2)模具材料

               硬質合金主要用作冷作模具,例如冷拔模,冷沖模,冷擠壓模和冷墩模。

              如果所選品牌在使用初期容易開裂和損壞,則應選擇韌性較高的品牌; 如果所選品牌在使用過程中易于早期磨損和損壞,則應使用硬度更高且耐磨性更好的品牌。 從左到右依次為:YG6C,YG8C,YG15C,YG18C,YG20C,硬度降低,耐磨性降低,韌性提高; 否則,情況恰恰相反。

              (3)測量工具和耐磨零件

               硬質合金用于耐磨零件,例如鑲嵌物和易磨損的測量工具零件,磨床的精密軸承,無心磨床的導板和導桿以及車床頂。





              撕碎機刀片行業發展大快人心

              塑料刀具行業發展速度可謂是快至人心,讓很多廠家都體驗到了迅速發展的歷程。在刀具中,所包括的刀片很多,塑料撕碎機刀片就是其中之一。然而由于生產廠家不同,所呈現出的刀片的品質也會有很大的差別。那么究竟怎樣的破碎機刀片才是高品質的刀具呢?想必這對于購買者來說也是十分想要了解的細節。    

              其實對于塑料撕碎機刀片來說,所謂的高品質自然是要符合高品質的標準。刀具行業,高品質的標準包括多方面。首先就是硬度如何,硬度越高,那么刀片的品質就會越高。其次則是密度以及耐磨性,是否耐腐蝕等,這些都是很關鍵的高品質的標準。除此之外,則是是否具備鋒利而且不會生銹的優勢。

              破碎機刀片若生銹就會影響到運行的效率,所以必須要能夠符合這些高標準才可。所謂的高品質不僅需要滿足以上的標準,還需要符合的要求。能夠提高工作效率的產品,才能夠保障其價值所在。    

              除此之外,還必須要確保其安全性,若在運行過程中會出現撕碎機刀片范松或者是其他的不良現象,那么則是會導致設備的安全以及操作人員的安全性。因此安全與否也是判斷高品質刀具的關鍵因素之一。    

              塑料撕碎機刀片只要能夠具備以上的這些標準,那么自然是屬于高品質的刀具。只有這樣好的品質的刀具才能促進刀具行業的發展,成就更好的未來。





              撕碎機刀片規格表及分類

              撕碎機刀片規格型號比較多,不同種類的撕碎機其刀片也有所不同,其中大部分撕碎機刀片的直徑在100mm-500mm之間,厚度在15mm-55mm之間,當然也有比較特殊的撕碎機配有比較特殊的刀片,下面就由東璇機械小編為大家整理了關于撕碎機刀片的分類和相關的規格型號,以便大家在購買時,可以按照自己的需求來進行購買。

              撕碎機刀片分類有哪些?

              1、按撕碎機刀片的用途分類,可分為:金屬撕碎機刀片,塑料撕碎機刀片,橡膠撕碎機刀片,木材撕碎機刀片,輪胎撕碎機刀片,金屬線撕碎機刀片,PVC管撕碎機刀片,紙張薄膜撕碎機刀片等。

              2、按撕碎機刀片的類型,可分為:雙軸撕碎機刀片、三軸刀撕碎機刀片、四軸刀撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片,其中雙軸撕碎機刀片的耐磨性和效率較高,常被廣泛應用。

              撕碎機刀片規格表名稱 直徑 厚度 備注雙軸撕碎機刀片 100mm-800mm 10mm-80mm 內孔多為六邊形單軸撕碎機刀片 20mm-200mm 15mm-80mm 三軸撕碎機刀片 180mm-450mm 20mm-45mm 內孔多為六邊形四軸撕碎機刀片 260mm-550mm 23mm-59mm




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