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發布時間:2021-10-18 07:40  





密封件耐擠壓性是第三個首要條件。動態性系統中的密封件務必可以抵御由密封件的工作壓力側和非工作壓力側中間的壓差造成的剪切應力。剪切應力會把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙,而且密封的原材料和幾何圖形樣子務必充足牢固以抵御損壞。
在輕載運用中,單獨密封元器件沒法保證零泄露和長期性使用期限。因為油壓缸的液壓缸立即于外部自然環境中,因而防止泄漏尤為重要。
在中等水平速率和工作壓力下,滑動密封件能夠非常好地相互配合未鍍覆的表面,可是在髙速和髙壓往復運用中提議應用更硬的表面。金屬材料越軟,密封件就越有可能在運作期內打磨拋光其相互配合表面。反過來,偏硬的表面會加快密封件的損壞。因而,提升密封鋁型材,以保持良好的油塑料薄膜。除此之外,有一些密封原材料中帶有更牢固的填充料,比如銅或PEEK,可在磨合時間承擔更硬的表面。
對于橡膠O型圈來說,變形就意味著氣密性得不到保障,雖然看似不是大的問題,卻常常導致液壓系統的泄露,嚴重時甚至會發生機器故障、造成財產乃至人身傷亡。按我們又該如何避免O型圈發生變形呢?
首先,在橡膠O型圈的選擇上就要做好,它的摩擦系數一定要低,潤滑一定要到位,它是接觸面一定要光滑,不能粗糙、有污漬。安裝過程中,要保證安裝的同軸性,不能偏心過大,同時也要保證密封系統的合理性,不能出現尺寸誤差過大現象。