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昱晟瑞不銹鋼為大家分享：不銹鋼焊管電焊焊接時常見問題

不銹鋼焊管太普遍了，生活起居中人們常常觸碰到不銹鋼板樓梯護欄、防護窗、防撬門、也有不銹鋼板桌椅，電焊焊接時會哪些常見問題么？

一、在選用豎直外特點的開關電源時，假如是交流電好選用正旋光性的，并且電焊焊接不銹鋼鋼管好聯接負級。

二、假如針對電焊焊接的是較為薄的板才，應用不銹鋼鋼管的電焊焊接方法，具備焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性。

三、在開展不銹鋼鋼管電焊焊接的情況下，其所維護的汽體是N2，要留意其純凈度、電焊焊接的電流量、N2所必須的電流量、N2的總流量等。

四、針對燈絲極中常噴出來的汽體長短，以4mm上下為標準，在一些角焊以后好以2mm為標準。

五、在工作的情況下以便降低不銹鋼鋼管電焊焊接出現出氣孔的概率，因此電焊焊接位置如果有銹跡、油漬等要清除整潔。

六、在開展不銹鋼鋼管連接內搭的情況下，為降低層焊縫的反面被空氣氧化的概率，反面也必須執行汽體維護。

七、以便維護不銹鋼鋼管在電焊焊接的情況下，N2能掉入到溶池之中，有關崗位工作人員感覺鎢極中心線與電焊焊接處鋼件一般應維持有一個坡度。

不銹鋼焊管焊接工藝要求的嚴苛。

昱晟瑞教您：如何控制不銹鋼圓管焊接焊縫余高

焊縫余高的控制措施

1、調整好焊接線能量

2、檢查焊接線能量是否合適，一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。

（1）是檢查不銹鋼圓管內外焊縫的重合量的程度，

（2）是檢查焊道腰部的寬窄。

3、對重合量的規定一般是大于1.5mm,但一般內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適，若超過3.0mm就說明線能量大了。線能量大，不僅僅是熔深大，而且焊縫余高也大，如不開坡口或U形槽，焊縫余高就更大。這是因為焊接線能量越大，單位時間內熔化的焊絲必然增加。

不銹鋼圓管焊接的焊縫余高一定要控制好，否則應力集中會影響焊接頭的強度，影響使用質量，所以大家在焊接的時候控制好余高的大小是必要的，對于一些重要部位的焊接更是要引起重視。

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不銹鋼方管的發紋檢驗法發紋檢驗方法：

這里所說的發紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測出來的、氣泡、因非金屬夾雜物而產生的裂紋、砂的夾雜物產生的砂眼等。標準試樣是按規定的尺寸，如軋制或者鍛造、機械加工制成的鋼管，大部分是根據制造廠和用戶的協定，決定檢驗方法的。

不銹鋼方管

檢驗時，不銹鋼方管加工面的光潔度對檢驗結果影響很大，故決定以18s-25s為標準。也可根據不同的用途，規定適當的光潔度。在試樣的各段加工面上，其發紋的長度和數量是用肉眼測定的。若兩條發紋鄰接存在，其間隔距離在0.5毫米以下時，或者間隔在0.2毫米以下時，考慮對不銹鋼方管材質的影響情況，應把它作為一條發紋測定。

關于發紋數，在試樣的各段，把屬于同一發紋號碼的發紋數，換算成每100毫米*100毫米面積的發紋數，然后求出換算個數。不銹鋼方管試樣的尺寸因制品不同而不同，用換算個數表示，其目的就是為了解決這個問題。這時需要注意的是0.5號發紋，因長度僅為0.1-0.5毫米，在檢驗時，容易產生人為誤差。長度為0.3-0.5毫米的發紋，能比較容易地檢測。但是用肉眼檢測0.1-0.3毫米的發紋，有人看得見，有人就看不見。即使是同一個人，檢測數次每次結果也都有誤差。

對于不銹鋼方管的發紋比較細小的可能用肉眼是很難看清楚的，但是它仍然存在，依舊會影響方管的質量，所以大家應該多次確認發紋，尤其是要重視對于相隔距離近的兩條發紋的處理。

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316L不銹鋼可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

典型用途 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料