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       工業鋁型材在生產過程中會遇到表面損傷的現象，如果這種現象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產成本。要解決這個問題我們首先要找到工業鋁型材表面損傷的原因：

       ①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

       ②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，劃傷工業鋁型材；

       ③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷；

       ④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；

       ⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷；

       ⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷（沒有墊毛氈或擺放不留空隙）。

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H型鋼生產工藝：國際上，H型鋼的產品標準分為英制系統和公制系統兩大類。美、英等國采用英制，中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規格大小的表示方法不同。但所生產的產品尺寸規格范圍及尺寸公差相差不大。

什么是C型鋼?

      C型鋼經熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優良，強度高，與傳統槽鋼相比，同等強度可節約材料30%。C型鋼廣泛用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

      高頻焊H型鋼在我國是使用非常廣泛的型材，它通常被應用于鋼結構建筑中。在建造過程中，它能發揮不同于其他鋼材的作用。比如說增加建筑的有效使用空間、加強建筑的抗震能力等。高頻焊H型鋼之所以能產生這樣的效果，主要是由于它的生產工藝。

      高頻焊H型鋼主要是使用高頻電流所產生的集膚效應和鄰近效應來將材料的局部地區加熱融合。在焊接過程中，要先使它的上下兩個翼板都彎曲，讓它們與腹板之間能夠形成一個V形的角。這樣做能夠充分的利用高頻電流的這兩個效應促使焊接更加迅速、便利。

      在焊接過程中，高頻電流是通過電極觸頭向待焊接的物體傳送電流，電流通過導體后會形成高頻電流往復回路。離頂點越近，導體之間的距離就越短，鄰近效應也就越強力，邊緣溫度也會隨之升高，甚至可以達到金屬的熔點，并且在會合處形成液體過梁。

      因為高頻電流的密度非常大，過梁承受的溫度將會非常高，當它內部所產生的金屬蒸汽的壓力超過它的梁表面的張力時，蒸汽會變成金屬花飛濺。隨著生產過程的推進，工件在經過擠壓輥之后，那些細小的火花也會變為液態金屬和氧化物，剩下的材料則在固態下緊緊地連接在一起，通過塑性變形被緊緊地焊接在一起成為焊縫。