遼陽移動鏜孔機定制品牌企業 捷瑞機床放心產品

多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術，精度高、剛性大

軸向進給箱自動進給，配有三檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進給量，并配有正反及手動進給變換擋

鏜孔機的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內端。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。本實用新型對照現有技術的有益效果是，鏜缸機的定位裝置的結構簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現、大大提高了生產效率。

問題產生的原因及分析　　

　　（1）進給量較大或太小。在鏜孔過程中，當刀具每轉進給量大于刀尖修光刃的有效修光長度時，必然造成加工過程中的加工面存在“螺紋”的現象，使孔壁的已加工面出現“山”形的加工痕跡，導致所鏜孔的表面粗糙度值較高。工程機械鏜孔機主要是針對工程機械現場維修開發的一種現場加工設備，主要用于中小型管道及軸銷孔的加工及修復，在工程機械鏜孔機維修行業是一種必備的工具，廣泛的用于挖掘機，裝載機，起重機，履帶吊及大型海洋吊機上孔的加工及修復。若其進給量太小，使刀尖的修光刃在切削過程中存在著與孔壁已加工表面的重復性摩擦，亦會降低孔壁的表面質量；如果是利用鏜床主軸安裝刀桿鏜孔，進給量過小，還會存在刀具因切削阻力降低而發生微量的軸向竄動現象，進一步降低鏜孔的表面粗糙度質量。

　　（2）刀頭的刀尖角圓弧過渡刃較小。當工藝系統剛性較好時，可盡量選擇較大的刀尖圓弧角。鏜孔機包括一殼體和一鏜桿，鏜桿穿設于殼體，鏜桿的兩端部伸出殼體，該小型鏜孔機還包括連接于鏜桿一端的一支撐裝置，支撐裝置包括一連接元件、一支撐元件和一第二支撐元件。如果刀頭的刀尖角圓弧過渡刃的修光長度小于鏜孔過程中的每轉進給量，必然導致鏜削過程中已加工面出現修光不徹底的現象，同樣會使孔壁的已加工面在加工過程中，出現“螺紋”狀態的“山”形，造成所鏜孔的表面粗糙度質量差。

拖板部分。鏜桿固定架固定在拖板上，是通過鎖緊套的方式與鏜桿聯接。當進給時，進給箱傳出動力以帶動絲杠，并使絲杠開始旋轉，旋轉的絲杠使杠上螺母沿軸向運動，軸向移動的螺母帶動拖板，達到拖板進給的目的。電機泵組包括電機和柱塞泵，柱塞泵的輸入端設有吸油管，吸油管的末端設有濾油器，濾油器位于油箱之中，柱塞泵的輸出端通過出油管與閥組的流入接口連接，閥組與壓力表通過壓力表連接管連接，油箱的側部設有蓄能器，蓄能器通過蓄能器連接管連接至閥組的流入接口。當拖板快速運動時，拖板后面的快速電動機驅動蝸輪付，帶動螺母旋轉，帶動拖板快速移動。當手動時，推上手輪中心的推桿使兩個m2×17mm齒輪嚙合，轉動手輪驅動蝸輪付，帶動螺母旋轉，使拖板作軸向移動。手動和快速運動有微動開關互鎖。

鏜刀桿的支架。鏜刀桿的支架分為上下兩個半瓦的結構，這樣的目的在于方便了鏜刀桿的更新和替換。鏜刀桿支架的作用在于輔助支承鏜桿。對于細長的鏜桿， 需適當增加支架數量，它沿床身導軌移動是靠拖板帶動，也可以通過手動裝置帶動。

鏜刀的進給通過支架來實現，在床身中間部位安裝著進給絲杠， 絲杠是由多節組合而成的，兩端由支架來支承，床身前面裝有齒條，并與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架和鏜桿支架用。

在軸箱體零件的單件小批量生產中，經常碰到同軸孔系跨距較大的零件。在臥式鏜床上利用工作臺回轉180°調頭鏜削跨距較大的孔時，因尺寸過大，加之工作臺轉角角度誤差，故同軸的兩端孔同軸度誤差過大，達不到圖樣設計要求，從而出現廢品，給生產帶來損失。鍛壓機床鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，他只改變金屬的外形狀。同時生產實踐中常用的調頭鏜方法也存在一些缺點，針對這些問題，本文提出了一些新的解決方法。

　　 長、深孔鏜削是臥式鏜床加工重要和難加工的關鍵技術之一。多年來，本單位在長、深孔鏜削方面的傳統辦法是如下。

　　（1）用鏜模鏜削長、深孔：該種方法鏜削質量比較可靠，它主要是鏜模已經定好的孔徑，操作時只需校正鏜模即可。但是該方法只適應大批量生產，且鏜模生產成本較高。

　　（2）用導套鏜長、深孔：該方法也能有效地保證長、深孔的同軸度等質量要求，但導套制造安裝難度較大。不適應單件長、深孔加工。

　　（3）采用臥鏜后立柱支承長鏜桿：長鏜桿是臥鏜的附件之一，能有效解決長、深孔的鏜孔問題，鏜削質量可靠，但有時由于臺階孔孔徑尺寸差別較大，鏜桿直徑不適應，加之穿長鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。

　　（4）找正工件鏜削一端后，工作臺回轉180°鏜另一端孔：調頭鏜孔是長、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡單，不需添制工夾具，特別適宜單件長、深孔工件加工。齒輪箱部件部件設置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅動鏜桿旋轉，鏜桿旋轉驅動裝置與齒輪箱部件連接。但此操作方法如何保證長、深孔調頭鏜削的同軸度精度是主要的操作技術，因此確保調頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。