四川陶瓷廠電捕焦油器生產(chǎn)廠家安裝維修一條龍服務

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的位移量上限。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上脫落的頻率選擇；濕式鍋爐脫硫除塵器常見的故障有哪些①選材上沒有把控質(zhì)量，或者沒有做好除塵設備的防腐工作。風載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

電暈極斷絲有兩種情況，一種情況是打開人孔后，通過下人孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，根據(jù)位置可以準確地判斷蜂窩的位置，，由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，甲C醇裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺湖北凈天電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。改造后的焦爐煤氣凈化流程。

經(jīng)均布分流后，氣體從下往上方流動，而高壓噴頭 則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時應排放，防止洗液對設備的腐蝕或堵塞。