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       面層試驗采用聚脲涂膜為基材,涂膜厚度：2±0.2（mm）,面層厚度：200 μm.。防水層進行搭接施工時，當兩次施工時間間隔超過6小時，應采用增加聚脲層間粘結力的一種溶劑型聚氨酯類粘合劑粘接，搭接專用粘接劑的性能指標應符合表7.11-5的要求。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

        對施工完成后的防水層應進行有效的保護，如電焊、尖銳物的滑動與撞擊、撬棍等的外力損傷。由于噴涂施工時物料溫度較高(一般在60℃左右)，又存在飛濺，基層處理劑、面漆一般均含有可揮發的溶劑，同時，噴涂作業時，物料將被霧化，如不做好安全防護措施，霧化物料很容易落在體表或被吸入呼吸道，從而引發嚴重的安全問題，因此，施工過程中必須穿好防護服、佩戴護目鏡和防毒面具、塑膠手套、穿好安全鞋，做好各項安全防護措施。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

      噴涂設備的輔助設備主要包括空氣壓縮機和油水分離器。空氣壓縮機是整個噴涂系統必需的設備，為抽料泵、噴槍、氣動主機的比例泵提供動力。市場上常見的空氣壓縮機有活塞式和螺桿式2 種。活塞式空壓機雖然噪聲較大，但是其質量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

        油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質。未經干燥凈化的壓縮空氣會使氣動機構中的各種元件嚴重受損; 更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質會使聚脲涂料涂層出現縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質量和內在品質。在噴涂現場，噴涂設備包括H20 /35Pro 主機、GX- D71 噴槍、提料泵、供料管、A 組分、R 組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業順利完成。圖1 為噴涂現場的設備連接示意圖。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

       聚脲涂料采用高溫、高壓、對沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過程中是否反應完全、性能是否優良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。噴涂工藝的確定主要包括2 個關鍵參數的確定: 噴涂溫度和噴涂壓力。在聚脲涂料的噴涂過程中，升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

      聚氨酯是由含端異化合物與含多羥基化合物經過化學反應，形成具有氨酯鍵的高分子材料。該反應需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。聚脲是含端多異與端多元胺(包括樹脂和擴鏈劑)反應所形成的具有脲鍵的高分子材料。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

       因此，軟管的加熱溫度應該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高，一般也設定在75 ℃. 此外，軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢，所以一般開軟管加熱以方便操作。聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。

      實際的溫度控制在70～75℃．對軟管進行加熱是為了保證在物料的傳輸過程中，A、R料的溫度不會隨傳輸距離的延長而降低，從而增加體系黏度，導致混合效果不好。因此，軟管的加熱溫度應該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高，一般也設定在75℃．此外，軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢，所以一般開軟管加熱以方便操作。刮涂聚脲防腐涂料直銷服務熱線。