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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

塑料零件噴漆也是噴油，基本一樣。塑料為塑料；橡膠為橡膠，底材不同，操作則完全不同。塑料部件噴油，有款橡膠油，噴完后，經(jīng)過干燥，表面會有一種橡膠般的觸感，還有一點彈性，就是觸感。塑料零件噴油工藝：在注塑過程中，在注塑過程中不能達到表面要求。膠體噴射的工作原理是向帶柱塞的氣缸內(nèi)噴射待測燃油.缸體的開合由電磁閥控制，缸體內(nèi)柱塞與高精度電子位移測量系統(tǒng)連接。

功能性用途

1、提高光亮度(使產(chǎn)品更明亮，如手機外殼)。

2、啞光改善(讓產(chǎn)品更，如電腦外殼、音箱外殼)。

3、表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨，比如游戲按鍵)。

4、表面手感改善(讓手感更好有皮革或軟膠感，如手機外殼)。

油噴是工業(yè)產(chǎn)品表面涂飾加工的稱謂，一般從事塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。具有噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備，并可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。

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那些常見的燃油噴射問題？

隨著塑料性能的不斷提高，塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用越來越廣泛，塑料制品代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本。而且噴油產(chǎn)品的外型涂層處理，使耳機更美觀，吸引顧客眼球，從而達到購物目的。而在沙井噴油公司中，開發(fā)好的是塑料加工徐運，它成立于1998年，對各種塑料外殼、耳機、 DVD等進行噴油及表面處理加工。

在噴油處理過程中，沙井噴油處理中會有一些常見問題，那么應(yīng)該如何解決？

1、硬件不夠時，油面接觸硬件物體時容易凹下去。

2、噴油層太濃，網(wǎng)版移動，容易造成拉絲。

3、當(dāng)漆面質(zhì)量或噴油厚度導(dǎo)致光澤度下降時，只要更換油漆或噴漆加厚即可。

4、噴油顏色不一致，只能進行返工。

5、產(chǎn)品噴油層因外界原因造成刮花，只能脫漆或返工。

一般使用噴均勻地噴在物體表面，

在塑料零件的表面上，經(jīng)常出現(xiàn)油污、汗?jié)n和脫模劑，這會使涂料的附著力變差，涂層出現(xiàn)開裂、起泡、脫落。噴漆之前應(yīng)進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經(jīng)化學(xué)除油化學(xué)除油后，應(yīng)清洗工件表面殘留的堿液，再用純水清洗干凈，晾干或烘干。

裝飾用 UV橡膠噴油耐水、耐機油、干速度快，用于汽車、飛機、木器、皮革等。這種物質(zhì)是有毒的，對身體有一定影響，由于不同品牌的噴漆成分含量不同，毒性也不同。在使用中要特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。

高光 UV噴油可規(guī)模化、批量生產(chǎn)，涂布，再加上高光 UV噴油成本低，綠色環(huán)保，漆膜性能好，無環(huán)境污染，涂料所需紫外線由高壓燈提供，該能量是冷光能，

根據(jù)柴油機型號，孔數(shù)、孔徑、孔壁厚度對噴霧特性有影響。在旋渦、預(yù)燃室等分隔燃燒室和復(fù)合燃燒室中使用了軸針式噴嘴。油霧噴出的油霧呈中空圓錐形，由針閥頭部的軸針通過噴孔形成一個環(huán)形噴射通道。節(jié)流式類似于軸針式，只是在改變針閥的形狀使針閥上升時形成節(jié)流，借以改變噴油規(guī)律，使柴油機工作柔和。

UV型裝飾用橡膠，降低火災(zāi)危險，改善工作環(huán)境。UV光油在光固化過程中不會有溶劑揮發(fā)。

除了自然蒸發(fā)外，任何油墨都比油漆干燥，節(jié)能、避免浪費。

涂塑鋼管的厚度在15~20微米之間，一般需要噴涂2~3道。一起噴淋，15分鐘后再噴一次。要求有光澤的表面也必須噴透明漆。涂塑制品對阻燃性能基本無影響，一般烤漆在150-180℃環(huán)境下烘烤20-180分鐘；塑膠漆在60-80℃環(huán)境下烘烤20-80分鐘。

裝飾用橡膠 UV噴墨與普通墨水相比， UV墨水的聚合干燥更加，墨水固含量更理想，沒有任何蒸發(fā)或溶劑性的污染物，幾乎不含 VOC，固化過程中不會或很少釋放揮發(fā)性有機化合物。

怎樣噴漆鋁合金表面？

噴霧前準(zhǔn)備和條件

1、天氣狀況：涂料必須選擇在晴天施工，在有雨、霧、雪及較大塵埃的環(huán)境下施工，噴涂的適宜溫度為25℃，濕度在80% RH以下。

2、噴標(biāo)準(zhǔn)：噴可以選擇直徑1.5-2.0毫米的噴，噴壓力調(diào)節(jié)到3-4 kg/m2。霧幅度為中氣壓3-4 kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3次。合理調(diào)整油量，過大時漆膜表面易出現(xiàn)顆粒。

基材處理：鋁合金底材應(yīng)經(jīng)打磨、氧化等處理。外表應(yīng)除銹，除油，并保證清潔干燥無污垢，除塵垢外，填平后，才能噴漆，且噴涂前底材干燥。

空壓機：施工前，空壓機、過濾器應(yīng)先除掉水，以免漆膜產(chǎn)生。

底涂涂料

1.獲得良好的表面處理效果后(無油、無塵、表面有一定粗糙度)，可噴涂鋁合金環(huán)氧富鋅底漆。對鋁合金表面有較好的附著力，尤其是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。這種涂料具有環(huán)氧漆特有的高附著力、韌性、硬度等較優(yōu)，且配套性能良好。

2、配比：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4:1：適量。將顏料攪拌5分鐘，然后再混合。使用較大的電子秤進行混合比例稱重，確保配比準(zhǔn)確。調(diào)勻后，用干凈的鋁條或鐵條將其攪拌均勻。在施工中注意不能與其他類型的涂料、溶劑等混入，注意保持噴涂環(huán)境清潔.2 h內(nèi)混合，環(huán)境溫度超過30℃，混合后可縮短使用時間。