天津十大深井泵品牌質(zhì)量放心可靠 中德天浩

深井泵不能空轉(zhuǎn)的原因及安裝步驟

深井泵不能空轉(zhuǎn)的原因還有就是潛水電機(jī)所帶的泵頭部分，很多軸瓦都是水潤(rùn)滑，如果在沒水的情況下空轉(zhuǎn)，泵軸和軸瓦之間產(chǎn)生干磨，電機(jī)很容易過載并發(fā)熱，燒毀電機(jī)。

通過對(duì)客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對(duì)深井泵不是很了解，對(duì)于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮深井泵的全部性能，小編就深井泵的安裝步驟再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?/p>

（1）首先在深井泵的出水口安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板位于在井臺(tái)上。

（2）再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時(shí)有必要對(duì)角線同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下榜首付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。順次重復(fù)進(jìn)行安裝、下井，直到悉數(shù)裝完，放上井蓋，一付夾板不拆開將其放在井蓋上。

（3）安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應(yīng)的膠墊密封。

（4）電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，每節(jié)用繩固定好，下井進(jìn)程要當(dāng)心，不得碰傷電纜。

（5）下泵進(jìn)程中如有卡住現(xiàn)象，要想法戰(zhàn)勝卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，避免卡死。

（6）安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。

（7）維護(hù)開關(guān)和發(fā)動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝在用戶的配電盤后，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房?jī)?nèi)恰當(dāng)方位。

（8）選用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管綁縛”的強(qiáng)行維護(hù)措施，以避免意外事故發(fā)生。

彈簧壓縮量越大密封效果越好

通過走訪調(diào)查反饋，客戶在使用深井泵的過程中，或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開展一些關(guān)于深井泵產(chǎn)品的知識(shí)講解活動(dòng)，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來幫助，使用本公司的產(chǎn)品。那么，這一期的講解活動(dòng)我們將就深井泵機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)這一問題進(jìn)行講解，接下來請(qǐng)大家來看下面的文章：

彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

深井泵動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

深井泵葉輪鎖母越緊越好

靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

深井泵葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

毛氈密封改為單層骨架油封原軸承箱密封

通過對(duì)客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對(duì)不銹鋼高速深井泵潤(rùn)滑方式的改造不是很明白，希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說明。小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。

　　毛氈密封改為單層骨架油封

　　原軸承箱密封是用毛氈密封。走漏十分嚴(yán)峻，每臺(tái)泵耗油量約為300kg/a，形成很多機(jī)油糟蹋，地面上油污厚厚一層。

　　為了改動(dòng)這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封，辦法如下：

　　①對(duì)軸承箱的內(nèi)外端蓋進(jìn)行加工，車出一個(gè)Φ65mm，深12mm的圓孔，合適放一個(gè)規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。

　　②將毛氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進(jìn)去，并正確裝置。

　　經(jīng)過改造后，設(shè)備工作正常，振蕩位移為0.04mm左右，軸承外測(cè)溫度為50℃左右，每臺(tái)泵年耗費(fèi)機(jī)油僅需50kg左右。堅(jiān)持了泵房清潔衛(wèi)生，由于缺油形成軸承、軸損壞事端的發(fā)生，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好。