貼片加工常用指南

人們在選擇單排針時，首先會考慮到成本的控制，其它是對高質量、高穩定性，還有單排針本身的設計特點。為了避免電子設計師們在設計過程中低估了單排針的重要性，因小失大，我們為此向大家提出一些參考意見。那就是在設計時一定要有雙桿設計思路;還有就是要有堅固的設計性等等。

單排針中的制造原材料白色光亮,色澤介于銀與鎳之間，初始可焊性尚可，高溫老化或長期存放時可焊性降低比較嚴重。原本用于與人體接觸的裝飾品的鍍金底層，也可用于電性能要求不太高，但抗變色要求較高的白色調、有一定可焊性要求的埸合。

目前印制板的品種已從單面板發展到雙面板、多層板和撓性板；結構和質量也已發展到超高密度、微型化和高可靠性程度；新的設計方法、設計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現。近年來，各種計算機輔助設計(CAD)印制線路板的應用軟件已經在行業內普及與推廣，在專門化的印制板生產廠家中，機械化、自動化生產已經完全取代了手工操作。

CB特點:可生產性PCB采用現代化管理，可實現標準化、規模(量)化、自動化生產，從而保證產品質量的一致性。可測試性建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品的合格性和使用壽命。可組裝性PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化的批量生產。另外，將PCB與其他各種元件進行整體組裝，還可形成更大的部件、系統，直至整機。 可維護性由于PCB產品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設計與規模化生產的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統的工作。 PCB還有其他的一些優點，如使系統小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。

　導體圖形的整個外表面與基材表面位于同一平面上的印制板，稱為平面印板。

　　有關印制電路板的名詞術語和定義，詳見國家標準GB/T2036-94“印制電路術語”。

　　電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

　　印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢。由于不斷地向高l精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減輕成本、提高l性能，使得印制板在未來電子設備地發展工程中，仍然保持強大的生命力。三．印制板技術水平的標志：