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發布時間:2020-07-24 05:13  





與單螺桿擠出過程類似,雙螺桿擠出過程也可分加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個階段。但雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。
區別一:雙螺桿擠出機為正向輸送,強制將物料推向前進。
區別二:雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處對物料產生強烈剪切作用,增加物料的混合與塑化效果。
可以看出,單螺桿擠出機適合粒料加工,使用的原料是經造粒后的顆粒或經粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機適合粉料加工,可以直接使用混合好的PVC料,減少了造粒的工序,但多了廢料的磨粉工序。
雙螺桿擠出機近這些年迅猛發展,在各個行業領域應用廣泛,受到越來越多的重視,直接影響著人類的生活和發展。螺桿作為塑設備中重要的部分,關系到塑料產品的質量和產量。螺桿對塑料進行剪切推動塑料前移。
由于長期在苛刻條件下工作,導致塑料擠出量下降,嚴重時塑料回流塑化效果降低。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而螺桿的材料必須具有很高的力學強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。
從它的擠出進程的研究大概分環節:
1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態變化真實情況,混合形狀,結構變化的進程,以及終混合物與功能的聯系.
2、做為雙螺桿擠出機,擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系,樹立模型,用來輔導反響成型擠出。
世紀擠出與世界雙螺桿傳動箱供應商共同開發出高轉速、高扭矩傳動箱。除了具有大功率、高安全系數外,世紀擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命高達50,000小時。