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液氨儲罐

液氨儲罐是SCR脫硝系統液氨儲存的設備，一般為能夠承受一定壓力載荷的罐體。檢修后恢復置換的操作如下：1、檢查液氨儲罐相關手動閥、氣動閥已關閉。儲罐上安裝有超流閥、逆止閥、緊急關斷閥和安全閥作為儲罐液氨泄漏保護所用。儲罐四周安裝有工業水噴淋管線及噴嘴，當儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置開啟，對罐體噴淋降溫。同時，液氨儲罐還必須有必要的接地裝置。

氨氣屬可燃性氣體，同時又是有毒物質，常溫常壓下易溶于水形成氨水，加壓易被液化為無色液體。為便于儲存和運輸。工業上通常采用常溫高壓或低溫加壓的方式將氨液化。

液氨裝卸時需要檢查的項目

1、卸氨壓縮機啟動前的檢查，因壓縮機為非經常運轉設備，特別是較長時間停用后的氣動之前必須進行檢查。

2、確認防護設備，包括全臉型防毒面具、塑膠手套、防護鞋、防護衣、安全沖洗水已接好等。

3、液氨車進氨站前，汽車排氣加裝阻帽、

4、液氨槽車需水平停放，采取有效制動措施，接好接地線，發動機熄火，于車前后約一車身長位置放置安全標識。

5、卸料操作，應有專門安全人員現場督導，卸料操作期間，操作人員不得離開現象。

6、為安全考慮，長時間停用后卸氨前，需對卸料管路用N2吹掃，使管路中氧含量小于或等于0.5%。

7、對液氨儲罐至槽車的相關閥門進行檢查，以避免管路連接時發生泄漏。

氨水儲罐的設計及注意事項

采用合理的結構和焊接工藝。氨的危險性表現如下：液氨毒理學：氨氣經呼吸道侵入人體，對黏膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用，可造成組織溶解性壞死，高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。在結構上面應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力,并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。

定期檢測液氨濃度和含水率,發現水分低于臨界濃度應及時補充水分,使含水率始終保持在012%1%的范圍。儲罐四周安裝有工業水噴淋管線，當儲罐罐體溫度高于33'C時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋降溫至28'C左右。另外,還可加入其它抑制,如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作為應力腐蝕抑制,都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。