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瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)該怎么設(shè)置？

   烘干加熱系統(tǒng)可被看作是整個瀝青攪拌站的重要組成部分，所以它在實際工作中，都是以逆流加熱的方式對物料進行處理的，從而實現(xiàn)對冷骨料的充分脫水，同時還將其加熱到一定的溫度，從而為瀝青攪拌站的正常持續(xù)的運行提供了必要的條件。

   在瀝青攪拌站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。當(dāng)瀝青攪拌站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進入時，應(yīng)將料斗提升到安全處，并用安全絞索住，以保證安全。

   而瀝青攪拌站的燃燒裝置則是用于對冷骨料烘干加熱提供熱源，也就是說除了需要選擇合適的燃料之外，還需要為瀝青攪拌站選擇適合的燃燒器。為了保證瀝青攪拌站加熱的效果，除了上述兩種裝置要合理選配之外，還需要采取一定的保溫措施。

因為對于瀝青攪拌過程中來說，只有確保加熱系統(tǒng)的正常運行，才能夠為整個系統(tǒng)的運行提供保障，才能夠為后續(xù)的生產(chǎn)提供必要的基礎(chǔ)，才能夠滿足瀝青攪拌站的生產(chǎn)要求。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕盈，很適合用來作為堵截和接通介質(zhì)以及分流使用。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；其他的很多零部件一旦損壞之后就要及時更換，以免對其造成不良影響。雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

若瀝青攪拌站中電磁先導(dǎo)閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，那都會導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；用戶在選擇的時候，應(yīng)從骨料提升次數(shù)、生產(chǎn)效率等幾方面來選購合適的設(shè)備。雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；