洪江專業(yè)生產搪瓷管行業(yè)專家在線為您服務

搪瓷管可以內外都是搪瓷嗎

      可以做內外搪瓷，不過這樣對搪瓷母管的材質要求很高還有就是搪瓷材料的配比這個要設計到防鱗爆，難度系數比普通單面搪瓷大，一般搪瓷生產廠家都做不了。搪瓷管搪瓷管空氣預熱器和鋼管搪瓷管空氣預熱器比照，搪瓷管價格，主要有三大優(yōu)點(1)耐侵蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要凌駕數百倍。一般空預器是只用外搪瓷或內搪瓷，內外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較合理的。

搪瓷管的優(yōu)點

      搪瓷管空氣預熱器與鋼管空氣預熱器相比,主要有三大優(yōu)點: (1)耐腐蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要高出數百倍。 (2)耐磨損:據有關資料證明,搪瓷釉層的維氏硬度HV=652,而金屬Q235A鋼的維氏硬度HV=114,可見搪瓷的耐磨性要大大超過金屬Q235A鋼。新式環(huán)保鍋爐堅持從五個方面入手，化下風為優(yōu)勢，使設備功率得到極限提高。 (3)阻力小、傳熱好:根據有關資料,搪瓷管表面粗糙度為0.005mm,而Q235A鋼管表面粗糙度為0.2mm,是搪瓷管的40倍。因此,搪瓷管表面光潔度高,不易粘灰,煙氣流通阻力小,灰污熱阻小,傳熱系數大。 和其他的預熱器比起來，搪瓷管空氣預熱器確實有很大的優(yōu)勢，那么我們在選擇的時候應該注意它是否有這些功能和特點，不要盲目選購。

搪瓷管明顯的優(yōu)勢就是抗腐蝕能力強，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現壓力表系統(tǒng)指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。

　　3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規(guī)定。

　　4、FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度，以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態(tài)進行，如果必須在反應過程中調整，應事先檢查檔環(huán)是否聯接可靠，以免發(fā)生事故。

　　5、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　　6、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

　　7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養(yǎng)及維護。

搪瓷燒成方法

一般沿用傳統(tǒng)的搪瓷爐來燒成，即在一具有保溫隔熱墻的固定空間里布置加熱設備，然后將待搪瓷的工件放置于這個空間里面一定時間，待工件表面的搪瓷涂層熔融燒結后再將其取出，這一傳統(tǒng)的搪瓷燒成方法的設備有箱式電阻爐、連續(xù)式電加熱搪瓷隧道爐、連續(xù)式燃氣搪瓷隧道爐等。伴隨著鍋爐行業(yè)巨大的能源消費，節(jié)能變成了我們目前面臨的緊迫任務，國家一直十分重視能源的充分利用問題，并取得了舉世瞻目的成績。一般長度不太長的鋼管表面搪瓷燒成也可以采用這種傳統(tǒng)的方法。但是要是搪瓷鋼管長度很長，超過3米以后，這種鋼管表面燒搪瓷就變得困難，因為一般搪瓷爐設計時所能燒成的工件高度一般不超過2米，爐子過高在垂直方向的溫度差異會加大，不利于搪瓷燒成，而類似于鋼管這種細長條狀的待搪瓷工件，如果在燒成時垂直吊掛，則對其變形(主要是變形變曲)不會有什么影響，而一旦將鋼管這種形狀的工件水平吊掛來燒成，則鋼管變曲嚴重，無法制作合格的鋼管搪瓷產品，鋼管長度超3米后，利用傳統(tǒng)的搪瓷爐來燒成搪瓷的話，只能水平吊掛，燒成溫度高達860°C，這樣鋼管在燒成中的變形是沒法控制的。雖然現在有專門設計的井式爐來燒成類似于鋼管這種特殊工件，井式爐只是將做傳統(tǒng)箱式爐的高度加大來滿足鋼管垂直吊掛的要求，但其垂直方向的溫度差的控制依然成問題。