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發布時間:2021-08-02 14:54  








金屬硅粉制備硅溶膠的話,具體的工藝流程是,先將一定量的水玻璃,氨水和去離子水在攪拌的條件下,在三口瓶中加熱到一定溫度,然后分批加入金屬硅粉,控制溫度恒度,反應一定的時間冷卻,然后用真空抽濾機抽濾,便得到硅溶膠。對于未反應的金屬硅粉可以回收再利用。然而,在利用金屬硅粉制備硅溶膠時,很多因素都會影響到硅溶膠的品質。

微觀結構:化學成份符合要求指標的硅,煉制中已獲得微觀結構,保證其擁有參與反應的活性,即其天性或自然性能,制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結構的劣化作用,減少其晶粒及晶粒群間的變形,使絕大部分硅粉(99.8%以上)仍保持住原有的天然微觀結構。
比表面積:粉粒的表面積是單位質量所占有的表面積以m2/g為單位。它是參與化學反應能力的重要指標。硅粉比表面積大,參與反應速度加快,反應更完善,硅的利用率高,反應區域流化態更理想,降低硅耗率,從而顯示其活性高。因此表面積已成為硅粉活性的一個重要指標。表1中列出各類粉的比表面積,其中以沖旋粉為佳。

從組成成分上來看,工業硅粉主要成分就是硅元素,因此和硅具有相類似的性質。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無定形硅是灰黑色粉末,實際上也是一種微晶體。晶形硅具有金剛石的晶體結構和半導體性質,熔點1410℃,沸點2355℃,工業硅粉密度2.32~2.34克/厘米3,莫氏硬度7,性脆。無定形硅化學性質活潑,在氧氣中能劇烈燃燒。工業硅粉的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質的含量來分類。

金屬硅是一種堅硬易碎的材料。在粉碎過程中,細粉難以有效控制,出粉現象嚴重,導致產品浪費大,生產成本高,粒度不合格,產品缺乏競爭力。多年來,金屬硅破碎的問題一直困擾著金屬硅粉加工企業。
經過多年的研發和實驗,國內金屬硅粉加工企業根據金屬硅的物理性能,成功開發生產出加工金屬硅粉的生產線,該生產線的市場應用贏得了業內人士和的一致好評。
硅粉加工是指通過特殊工藝將熔煉好的硅塊粉碎,生產出特定粒度范圍的硅粉的過程。近十年來,隨著有機硅和多晶硅行業的快速發展,金屬硅粉加工企業的加工技術和設備日趨成熟,從原來的開放式破碎到現在的封閉式、連續化、高度自動化的加工生產過程。