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一、配方與工藝

防銹脫模劑是以水為介質的乳液型脫模劑，它由下列三類材料組成。

1. 隔離和潤滑材料

選用具有良好隔離和潤滑性能的材料是配制脫模劑的關鍵。一般常用的隔離和潤滑材料有三類：一類是無機物，如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等為主要組分配制的復合物；另一類是有機物，包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蠟、甘油和凡士林等；還有一類是高聚物，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。

2. 成膜材料

防銹脫模劑必須有良好的成膜性，而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及與模具的粘結性也是十分重要的。成膜材料種類繁多，常見的有聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇縮甲醛、聚脂共聚體等等。

3. 助劑

助劑在脫模劑中用量雖然不多，但起的作用卻不小。必須合理選擇其品種及確定其合適用量。助劑通常包括下列幾種：

3.1 防腐劑  脫模劑長期貯存會因接觸空氣時間過長而腐變質，粘度明顯降低，性能變差。因此，配制時必須加入適量的防腐劑。可以作防腐劑的材料較多，如硼砂、甲酸鈉、乙一萘酚、、甲醛等。

3.2 防銹劑  脫模劑乳液中含有大量的水分，在接觸空心的條件下，容易引起鋼板銹蝕，這會影響鋼模的表面光潔度和強度，影響使用壽命。簡單而有效的預防措施是在脫模劑中加入適量的防銹劑（或稱阻銹劑）。防銹劑的品種繁多，如、磷酸二氫鈉及其它有機阻蝕劑等。

水泥井管制品的質量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預應力、離心制度和養護制度等因素外，模具是關系制品質量的關鍵設備。

  水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動力，還有蒸養過程中的熱應力、鋼筋的預應力（指預應力混凝土井管）、自應力混凝土膨脹力（指自應力混凝土井管）、模具制造的焊接應力、模具反復使用過程中所產生的疲勞應力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴重影響產品質量，還會引起模具劇烈跳動或發生設備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅固耐用、拆裝方便和具有一定的強度和剛度等基本要求。

  水泥井管模具生產中需要大量重復使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強度和剛度，規定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

  水泥管模具是鉚焊結構，由兩個半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環向加強筋，水泥井管模具往往在生產過程中需半片起吊，故起吊點要選擇正確。

對水泥管設備的管理要定責到人，專人專護。具體工作內容如下：

1、（1）專業化設備范圍：水泥磨、大代收塵器、外排輸送帶、排風機、大代收塵器下空氣斜槽。

    （2）負責人巡檢設備按照安全操規程檢査管轄設備。

    （3）負責設備的潤滑檢查，主要內容包括檢查設備的油量、油溫、油壓等潤滑狀況是否正常，發現異常及時進行處理。主要是磨機漏油、各處冒灰點、選粉機、回轉下料器、刮料板、主電機、主減速機、潤滑油站、液壓油站、外排皮帶、鼓風機、除鐵器檢查。

2、巡檢范圍：每班巡檢。

    巡檢內容：分管設備。

3、對本區域的安全責任：對本區域內的設備、環境等方面存在的安全隱患進行排查，嚴格勞動保護用品穿戴，保證安全防護設施完好、牢靠，安全標識清晰醒目，嚴格執行安全操作規程，做到三不傷害。

4、責任設備范圍：確保制成車間計劃完成運轉率100%

5、做好所屬范圍設備維修備件領用的統計工作，包括：配備件、維修、消耗性材料領用，做好常用備件統計整理申報工作。

水泥井模具是用于水泥井蓋下方的一種水泥制品模具，分為內管和外觀，外形類似于錐形體，上口一般配套70井蓋使用，下口直徑通常為1.03m,1.25m,1.5m,當然還可以根據不同的要求進行定制生產。這種水泥井體需要外管和內管的配套使用，像這種水泥井體模具包含滲水管，透水管，排水管等統稱為井體模具。井體鋼模具結構設計合理，抗壓力強，受力均勻，經多次負荷試驗不變形，不斷裂，應用于地下井的井體鋼模具，節省占地面積。井體鋼模具在現在社會中的作用越來越明顯，從現在政府對水利系統的重視程度來看，井體模具已經成為水利工程建設中的必備良品，在排水系統中占據重要的位置。井體鋼模具在中國起步較晚，各種設備以及設計理念都在不斷的完善，在未來井體模具還將發揮更大的作用。