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涂裝線前處理工段的生產管理

　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，半自動噴粉線設備廠家，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。修建安全防護網外面的大橫桿應該每隔3m就設一支桿，地上堅持45°角。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

　　前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，寧波自動噴粉線，去其表面水分。自動噴塑設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

　　重慶叁崎涂裝機械設備有限公司歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

     自動噴粉生產線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動噴油機廣泛應用于塑膠、五金、電子、家具業等產品制造過程的表面涂裝處理，使用者只需在觸摸屏上設定相關參數，即可自動完成噴油、烘干、操作方便。

　　2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器，配置進口伺服電機，進行動作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達到準確無誤。

　　3、噴涂區根據CNC原理設計而成，配置多個進口巖田比例控制噴槍，能調節器節噴速、噴壓、噴液量，同時進行多件產品噴涂，X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂，并根據實際情況控制噴槍噴涂數量，能*有效利用噴液，降低殘液，達到非常均勻的理想噴涂效果。 　　

4、全自動程序控制：噴涂完畢自動進入預溫區、烘干區、降溫出口區，減少半自動噴涂中產品的移動時造成的次品，并節約大量人力資源，節省空間，減輕勞動力，降低生產成本。

　　5、動作：裝件區（離子凈化）→自動噴涂→附加備驗區（UV流平區）→烘干區（UV干固區）→收件區。

　　6、自動噴涂區內置水濂柜，收集過量噴液，經水濂將大部分過量噴液沖往水盤，內置抽風機吸走水盤噴液，再經過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統，進一步將噴液清除，噴液自動收集于指1定的缸內，配置收集缸，方便更換和清洗。

　　7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

　　8、配置抽風鮮風柜，噴油房無塵車間，附加除靜電、除塵機。

重慶叁崎涂裝設備有限公司擁有先進的生產制造設備，雄厚的科學技術力量，以及現代化的質量檢測手段和完善的售后服務。通過嚴格的產品管理體系，公司有著良好的企業信譽，產品遍布全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州各地。自動噴涂線噴粉生產線自動噴涂生產線進行生產的產品應有大的產量。本公司通過批發的銷售方式將的閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線供應給涂裝設備市場，我們的產品優異，價格公道，請您放心購買。

　　自動噴漆流水線在對空間的大小上與它的排風量是有很大的關聯的，所以要先確定好合理的噴漆室的長度和寬度，定制合適的自動噴漆流水線。自動噴漆流水線也有好有壞，那么我們一般怎樣去判斷它的優劣性？

　　自動噴漆流水線的優劣性如下:

　　1、用途。的自動噴涂設備用途廣泛、適用性強，專業噴涂針對性強，產量高，能達到、率噴涂。

　　2、操作。隨著科技的進步，自動噴涂設備完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面。

　　3、效率。配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得率的產品。

　　4、調試。選擇一款自己能夠駕馭的產品，所以鄒平瑞特生產的自動噴涂設備的噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單。

　　重慶叁崎涂裝設備有限公司以生產閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線為主營方向，產品很好的詮釋其用于閥門等重型工件的表面噴涂烘干固化等的用途，主要銷售往全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州等地區。5、在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。依靠完善、機制健全、不斷強化的服務理念，為了方便廣大噴涂行業，我司盡心盡力提供完善的售后服務，也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優勢？

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優勢？

    1.前處理系統：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節約人工，增加日產量，相對槽式前處理清洗更加干凈整潔。

    2.噴粉系統：粉末回收上面使用大旋風回收系統，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實現10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產品很適合使用。

    3.固化系統：有送回風的固化系統保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區更長，相同長度的烘道（新月）有送回風系統的比沒送回風系統多30%產量。