山西電捕焦油器價格服務至上「湖北華信環保」

電捕焦油器的投運及注意事項

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。

2、對電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。

3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）

a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。

c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。

電捕焦油器由哪些部分組成？

1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過來的高壓直流電的裝置。

2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進入支持絕緣子的過渡裝置。

3. 支持絕緣子：是起兩個作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個作用是通過其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。

4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩定電暈極之用。上框架可以對電暈極在沉淀極中的位置進行調整。下框架主要是固定重錘來保證電暈極的調整及使電暈極出于垂直狀態，而并非為扭曲狀態。

5. 電暈極：由導電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。

6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長為3500毫米左右，所以是由多段管對焊而成一整體的。

7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過分氣格板的目的是使煤氣能達到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。

8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進入電捕焦油器內用，同時作為檢修時采光用。

9. 防爆閥：防爆閥作為事故時簡體與頂蓋同時泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。

10. 進出口管道：一般進口煤氣管道是在筒體的下側放進入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側上方引出。

11. 發三管：這是指在筒體的左右側安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。

12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時進入蒸汽。

13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時又起了封住電捕焦油內的煤氣，使之不向外泄露的作用。

電捕焦油器開工操作：

(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板：

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門，關上電捕焦油器底部排焦油管閥門；

2、往器內和器出口煤氣管內送入氮氣，將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮氣后，關小放散管閥門；

3、保持器內氮氣壓力在500Pa的條件下，抽煤氣進出口閥門處盲板，然后關上放散管閥門，器內用氮氣保持正壓500Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開煤氣進口閥門，開啟煤氣出口閥門；

3、煤氣出入口閥門開完后，關上DN80連通管閥（同時關上氮氣閥門并堵上盲板），緩緩關上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從低電壓開端逐漸升至選定的工作電壓