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發布時間:2020-11-07 07:45  
數控銑床刀具選擇的總原則:安裝調整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇刀柄較短的刀具,以增強加工的剛性。
一、根據工件的表面尺寸選擇刀具
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產中,加工平面零件周邊的輪廓,常采用立銑刀;銑削平面,應選硬質合金刀片銑刀。加工凸 臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;在QQ群565120797可以幫助你提升,加工毛坯表面或孔粗加工時,可選用鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工,選用盤形銑刀、圓鼻 刀、平刀做粗加工,選用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀做精加工。
數控應用傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。
數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。計算機數字化控制,CNC機床它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統,數控機床的極限傳動結構大為簡化,傳動鏈也大大縮短;
2、為適應連續的自動化加工和提高加工生產率,數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形小;
3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等;
4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率,數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
數控機床部件組裝機床落位后,應當由機床生產廠家人員進行機床部件的組裝和數控系統的連接。機床部件的組裝是指將分解運輸的機床重新組裝成整機的過程。組裝前應將所有連接面、導軌、定位和運動面上的防銹油清潔干凈,并準確可靠地將各部件連接組裝成整機。在完成機床部件的組裝后,按照相應部分說明書和電纜、管道接頭的標記連接電纜、油管、氣管和水管并將其可靠地插接和密封連接到位,不可出現漏油、漏氣和漏水的問題,特別注意要避免污染物進入管路,否則將會帶來意想不到的問題。