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自動焊錫機出現虛焊的解決方法

自動焊錫機出現虛焊的解決方法，很多朋友都知道焊錫機出現虛焊，只有重復再焊幾次，或者敲打已經虛焊的部位，再次打磨焊接，今天聯成興小編就來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法，

　保持焊接頭部清潔

一般自動焊錫機在高溫工作中，容易產生飛塵，或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死！使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命，設置了自動吹氣功能。

為什么自動焊錫機烙鐵頭不沾錫？

為什么自動焊錫機烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭不沾錫經常困擾著客戶，我們結合累積多年的自動焊錫工藝經驗，總結如下：

　　自動焊錫機出現烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

　　①使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

　?、诤附訒r選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

　?、凼褂玫暮稿a絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現中斷。

　?、苁褂貌徽_或是有缺陷的清理方法。

　　⑤當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　⑥使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　?、摺案蔁崩予F頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　?、嘟佑|到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

自動焊錫機諾鐵頭不占錫的原因學會檢查了嗎？其實多實操幾次自己就會了，本文來自聯成興焊錫機設備技術部！有需要購買焊錫機的老板請聯系我們，一站式服務讓你提高生產效率。

自動焊錫機的一些基本焊錫技術

使用自動化焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低，復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢?

　　雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求，但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。下面講述的就是關于焊錫前的準備，準備工作包括以下幾點：

1、焊錫條件確認：

　　確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。

　　焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。

　　2、做好了基本的焊錫前準備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制，真正達到自動化焊錫的目的。

       全自動焊錫機平均焊接速度在60～120cm/分鐘，相對于要高于手工焊接(40～60cm/分鐘)，主要得益于響應時間快，動作迅速，提高了企業的生產效率，在焊接過程中，根據已調試好的運動軌跡，焊接參數，可以做到精準地重復工作的動作。

       全自動焊錫機在使用過程中，能達到規?；a，那么降低企業成本不是問題，一臺焊錫機可以代替2到4名工人，可連續24小時生產，人工費降低地更加明顯，根據企業具體情況，降低的成本會有所不同。

       東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測，氣動工具，靜電防護消除，企業節能，自動化改善，自動化設備，電子行業制程改善方案及配套服務為一體的銷售服務型公司，愿交天下朋友，誠摯與各界人士攜手合作共贏，追求成就未來！