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              撫順300ZJ-I-A100臥式渣漿泵價格來電咨詢“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-30 11:13  






              300ZJ-I-A100臥式渣漿泵價格型號說明:

              200ZJ-I-A70

              200—泵出口直徑(MM)

              ZJ — 渣漿泵

              I(II)—為一級泵或單級泵(II)為二級泵)

              70 ----葉輪直徑(cm)

              100ZJ-I-B42

              100ZJ-I-A36

              100ZJ-I-A33

              80ZJ-I-A52

              80ZJ-I-A42

              80ZJ-I-A39

              80ZJ-I-A36

              80ZJ-I-A33



              ZJ系列渣漿泵是高效節能型,單級、單吸、離心式渣漿泵。

              按結構形式分為臥式(ZJ系列)和立式(ZJL系列)。

              200ZJ-I-A70

              200ZJ-I-A68

              200ZJ-I-A65

              200ZJ-I-A63

              200ZJ-I-A60

              200ZJ-I-A58

              150ZJ-I-A70

              300ZJ-I-A100臥式渣漿泵價格300ZJ-I-A100臥式渣漿泵價格臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;立式泵按出口徑分為150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等規格。

              具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。可適用于電力、冶金、煤炭、建材用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性漿體



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              泵頭部分:

              ZJ 型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸承裝置。

              泵頭與托架用螺栓連接,根據需要,泵的出水口位置可按 45°間隔旋轉八個不同的角度安裝使用。

              ZJ 型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200 或 QT500-7;

              內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制作(包括渦殼、前護板、后護板) ,或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。

              葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。

              葉片為扭曲葉片,通常有 3-6 枚,背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側,通常為 8 枚。

              葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋連接。

              軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機械密封三種形式。

              托架部分:

              托架部分有水平中開式和筒式兩種結構。

              中開式托架有吸油潤滑和油脂潤滑兩種形式。

              稀有潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環等零件組成。

              油脂潤滑托架與吸油潤滑托架主要區別是:增加了嵌入透蓋和油杯,去掉了水冷裝置。

              筒式托架均采用油脂潤滑,主要由托架體、軸承體、軸、軸承、軸承頂套、軸承壓蓋、油封、油杯、擋水盤、拆卸環等零件組成。


              首先,在選礦廠的應用,80%左右都是用在礦山行業選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小,泵的整體使用壽命也就較長。所以一般用戶在采購過程中經常問到供應商的產品的使用壽命問題時候,嚴格講任何一家生產商等都不會毫無根據的為用戶承諾一個準確使用壽命周期,因為過流部件的使用壽命(耐磨耐腐蝕件)的壽命取決于多種不同因素,工況的的多樣性和復雜性導致同樣品質的材質的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實力的生產廠家為其做合理工況選型設計













              填料處走漏量

              1、發動前,先翻開軸封水,假如走漏量過大,應緊一下填料壓蓋螺母,直至走漏呈點滴狀停止。

              2、開泵后,假如走漏量不大,且填料發熱,可松一松 壓蓋螺母,假如填料仍持續發熱。可松一松壓蓋螺母,假如填料仍持續發熱,應停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺母,放松填料,使走漏大些,重新開泵。

              3、待填料與軸套跑合后,再調整壓蓋螺母,減少走漏量。









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