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線束IP67防水檢測

即使攝像頭本身的本體結構已經做得很好，檢測的IP防水等級也提高了，卻發現另外一個神奇的現像：鏡頭內部有水蒸氣！隨著中國工業自動化和產業升級的發展趨勢，定向研發的精密檢測儀器在工業檢測領域將有很大的市場空間，與此同時，中國要成為工業強國，也必須重視研發與創新。原受急熱急冷條件影響，水蒸氣順著攝像頭的線束的馬銅絲進入到攝像頭內部。所以帶來了攝像頭線束廠商的貨品也須做到防水功能，這樣就新開辟了新行業的防水檢測需求。

在線束檢測中，儀器會往模具充氣。如果線材是不密封，出現漏氣的現象，模具的氣體會往線材的另一端漏出去，這時儀器中泄漏值顯示數據也越來越大，同時壓力值下降。這時候就能夠判定線材是否漏氣，儀器測試結果也會顯示出NG，意味氣密檢測不通過。驗證產品符合一項技術規范(如質量水平、性能、安全要求、環境條件等)適用于它的規定。如果測試的線材不漏氣，充氣后工裝模具里面的氣體就會處于恒定的狀態，儀器上面所顯示的壓力值與泄漏值也是穩定的，儀器測試結果則顯示OK字樣，表示氣密性檢測通過。

壓鑄件密封性測試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛浴等行業應用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。密封不好原因：金屬件的加工精度：若通用小型汽油機金屬件的加工精度差，在密封面上存在氣孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差等，會導致墊片的壓縮和回彈難以滿足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損壞，出現點滲或局部滲漏，達不到理想的密封效果。

壓鑄件的泄漏檢測主要是對于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測試壓鑄件產生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測試顯得尤為重要。

實際應用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進行密封性防水測試。

如何檢測小型冷庫設備的真空性？

(1)逆時針旋下吸氣截止閥用通道的細牙螺塞，順時針旋轉吸氣截止閥桿數圈，使吸氣截止閥處于三通狀態。

(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

(3)打通系統內的所有閥門(包括電磁閥和手動閥等)。

(4)接通真空泵電源，對系統抽真空，直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa，適當時間后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉退出并旋緊。

(5)保持18~24h,若真空度不變，則認為制冷系統真空試驗合格。