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發布時間:2020-11-11 11:07  





錘式破碎機的核心原理是錘擊的基本原理,在高速和高扭矩電動機的驅動下,主轉子上的錘子交替撞擊要壓碎的物體進入空腔,從而在襯套和錘子之間形成間隙。
根據錘式破碎機的工作條件,可分為干式,濕式和半濕式。 干燥系統主要是指通過氣旋分選系統從非金屬中分離出破碎物料,整個系統配備了除塵裝置。 濕式系統是在粉碎時噴灑水,在分類時沖洗的系統。 半濕式系統僅在需要時才噴灑少量水,以防止灰塵和污垢。
錘式破碎機需要使用大尺寸,高啟動力矩電機,這無疑會增加成本和破碎損失。錘式破碎機的實際工作要求轉子在啟動后(開口是徑向的)達到正常工作位置并保持轉子的穩定性和錘子運動,以便實現錘子之間的質心差異和起動。
錘式破碎機由過程中不穩定振蕩產生的所有不平衡力在主軸上施加偏心力矩,這可能在起動過程中或長時間啟動時引起劇烈振動。 這些問題將加速破碎機轉子軸承的磨損并降低生產效率。
轉子的平穩啟動可以改善錘式破碎機的振動和沖擊。且錘子運動的穩定性不僅取決于轉子部件的結構尺寸和幾何形狀,還取決于轉子的旋轉角速度。 因此,如何在轉子啟動過程中改變錘子的參數質量,質心位置,安裝位置,錘式破碎機功率等,使錘子能夠快速平穩地達到穩定的速度,轉子相對靜止。 銷軸力和摩擦力的關系。 旋轉狀態對于通過良好的沖擊材料節省能量非常重要。
錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不大于15%。可作為石料破碎,石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。
錘式破碎機是水泥、化工、冶金、電力等行業常用的破碎設備,用于破碎中等硬度的物料,像石灰石、煤、焦炭等,錘頭是錘式破碎機主要的耐磨件,主要是利用高錳鋼材質制作,但是還是出現錘頭磨損較大,壽命較短的現象,那么到底哪些因素會影響到錘頭的壽命呢?
1、錘頭的結構設計和制造質量
首先當然是錘頭本身的結構設計和制造質量問題,因為錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響,特別是對于厚度和尺寸都比較大的錘頭。當錘頭內部或者表面存在不同程度的缺陷時,就可能造成錘頭的斷裂,而且這種現象經常發生于使用初期,因此錘頭的生產必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
2、所破碎物料的塊度與硬度
錘頭在生產過程中接觸較多的就是物料,物料塊度越大,對其韌性要求就越高,而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求越高,所以,在選擇錘頭時,一定要選擇合適的,這樣不僅會提高破碎的效率,還會延長錘頭的壽命。
3、破碎機的技術參數
破碎機的技術參數之所以會影響錘頭的使用壽命,主要是由于轉子的功率和轉速。轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度,錘頭的沖擊硬化程度好,其使用壽命就會延長,反之,則會降低。
4、破碎機內部間隙的調整
在這里指的是轉子體與反擊板、篦條及錘頭之間的間隙,這些間隙的大小關系到篦條及安全門附近是否有積料,如果積料存在,而錘頭無法將積料從篦條上壓下時,錘頭就會受到嚴重的磨損,長時間下去,錘頭的壽命就會減少。