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3.鉆井液循環系統

鉆井液循環系統是由鉆井泵、地面管匯、立管、水龍帶、鉆井液配制凈化處理設備、井下鉆具及鉆頭噴嘴等組成。其主要作用是沖洗凈化井底、攜帶巖屑、傳遞動力。

4.傳動系統

傳動系統是由動力機與工作機之間的各種傳動設備(聯動機組)和部件組成。其主要作用是將動力傳遞并合理分配給工作機組。

5.控制系統

控制系統由各種控制設備組成。通常是機械、電、氣、液聯合控制。機械控制設備有手柄、踏板、操縱桿等;電動控制設備有基本元件、變阻器、繼電器、微型控制等;氣動(液動)控制設備有氣(液)元件、工作缸等。

活塞式空壓機在石油開采過程中使用比較多的一種石油機械，運行人員在機器運轉時必須注意力集中，經常進行巡回檢查，發現故障，及時排除。并根據儀表指示和工作要求進行必要的調整。一般而言，要注意以下幾方面的問題：

1、潤滑方面：

根據循環潤滑系統油管上的壓力表和空壓機主軸承及運動部分的溫度指示，應注意齒輪油泵供油情況;

注意空壓機曲軸箱的油位;

注意油環潤滑的軸承內的油位和油環的正常回轉;

注意注油器的貯油量和滴油情況;

注意各運動部分潤滑系統內潤滑油的溫度。

2、冷卻方面

要注意各級冷卻水的排出情況和溫度。

鉆具下入井內 

(1)鉆具下井時，嚴格控制下放速度，以防過快時馬達倒轉，使內部連接絲扣脫扣，同時防止在通過砂橋、套管鞋等處撞壞鉆具。

(2)當下入深井段或遇到高溫井段時，以及經過流砂層井段時，應定期循環泥漿冷卻鉆具，保護定子橡膠，防止砂堵。

(3)鉆具接近井底時要放慢速度，提前循環后再繼續下鉆，循環先小排量，待井口返出泥漿后，再加大排量。

(4)不允許頓鉆或將鉆具座在井底。

各個配套設備都采用單獨啟動和關機，各設備之間互不干涉。用戶可根據鉆井液情況使用任何一級固控設備。所以為了防止上面的情況出現，石油機械在設計制造的時候就應該要考慮到組件之間的密封性，保證其性能優良，泄漏率要足夠低。一旦開鉆以后鉆井液供給正常，該系統就可正常工作。在使用射流混漿裝置時應先關閉加料蝶閥，待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進行加料作業。如排出不暢或發生堵塞現象，應減少或停止加料作業及時排除是否是其他固控設備引起的故障。