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              發布時間:2020-12-05 04:29  






              良好的CNC加工工藝計劃需要考慮以下方面:

              能否滿足零件的技術要求,是否能提高CNC加工的效率,加工成本低,質量控制好。

              因此,整體CNC加工工藝計劃通常如下:

              1.cnc數控機床的選擇。

              2.選擇處理方法。

              3.確定如何夾緊零件,然后選擇夾緊。

              4.定位方法。

              5.檢驗要求和檢驗方法。

              6.選取刀具。

              7.加工中的誤差控制和公差控制。

              8.定義CNC工序。

              9.CNC序列。

              10.選取切削參數。

              11.準備數控加工程序表。




              東莞機械加工如何測量加工精度東莞機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。在進行東莞機械加工時,我們除了要知道東莞機械加工的檢測標準是什么以及東莞機械加工常用的檢具有哪些,我們還需要知道東莞機械加工如何測量加工精度,那么加工精度怎樣測量呢?




              機械加工設備出現故障該如何進行診斷


              1.先靜后動維修人員要做到先靜后動,不可盲目動手,應先詢問機械加工設備操作人員故障發生時的過程及狀態,進行深入了解后才動手查找故障原因,繼而排除故障,這樣更能縮短診斷時間。

              2.先簡單后復雜

              如若機械加工設備出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時,應先解決簡單的故障問題,隨后再解決較復雜的故障。常常在解決簡單故障時,復雜的故障也可能變的更容易。

              3.先機械后電氣

              由于機械加工設備是一種自動化程度高,技術復雜的加工設備。機械式故障較易發現且較容易解決,但是系統故障診斷難度就要大一些。






              機械加工設備的自動化程度要高

              現在的機械加工設備為了保證加工質量,減少人為因素影響,大都配置精密數控系統以實現自動控制,或采用計算機控制來實現適應控制、優化等以保證零件生產加工要求。

              現在的機械加工訂單對加工設備有很高的要求,只有精度高、剛度高、穩定性高以及自動化程度高才能更好的提高機械加工訂單的質量以及加工效率。




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